如何拆除背部钢索盖板：
1. 用 5 mm 六角螺丝刀拧松 8 个 M-4 螺丝 (图 5-6) 。 2. 移掉盖板并将其放置在一边。
图 5-6 拆除后部钢索盖板
3.7 润滑钢索与线性导轨
XYZ-轴的钢索支撑着点胶头并实现点胶头在点胶区域内的移动。为了确保移动的顺畅，钢索和线性导轨大 概每三个月就必须要润滑一次。
备注
3.8.1
进行以下操作时，您还需要 Asymtek 润滑组件 (P/N 7203262)，该组件包含一管油脂。
钢索的润滑 备注
以下操作规范适用于两人操作。
如何润滑钢索：
1. 维护停机
2. 按照上面说明，拆除轴向和钢索盖板。
3. 打开点胶系统的前盖板，将点胶头移到点胶区域前方的中间位置。
警告!
当使用或清洗润滑材料时，应穿戴个人防护装置。如果可能，请参阅 MSDS，清 理所有的喷溅化学材料、正确处置有毒材料。
4. 戴上手套，用柔软无掉屑的布蘸取异丙醇清理所有的钢索。
警告!
在清洗或者润滑轨道的时候，点胶头移动时有可能会夹伤手指。
5. 目测检查一下清理过的钢索，是否有不平整或者磨损的发生。当无类似情况时，用无掉屑的布
擦拭钢索。
备注
如果钢索有磨损现象出现，跳过该步骤并与 Asymtek 取得联系。如果钢索无磨损 现象发生，那么继续下一步操作。
6. 穿戴好橡胶手套，手动将足量但注意不要过量的润滑油脂涂抹到所有钢索裸露在外的机械部分
上。. 7. 把 X-梁推到设备的后部，并且将润滑油脂涂抹到设备左侧和右侧所有裸露在外的钢索上。 8. 把 X-梁推到设备的前端，并且将润滑油脂涂抹到设备左侧和右侧所有裸露在外的钢索上。 9. 把 Z-轴推到 X-梁的左侧，并且将润滑油脂涂抹到 X-梁所有裸露在外的钢索上。 10. 11.
把 Z-轴推到 X-梁的右侧，并且将润滑油脂涂抹到 X-梁所有裸露在外的钢索上。
当您的助手正沿着 Y-方向缓慢地把 X-梁推过一个又一个缓冲块时，将润滑油脂涂抹到靠近 Y- 轴马达驱动皮带轮的所有裸露在外的钢索上。
当您的助手正沿着 X-方向缓慢地把 X-梁推过一个又一个缓冲块时，将润滑油脂涂抹到靠近 X- 轴马达驱动皮带轮的所有裸露在外的钢索上。
备注
不要将润滑油脂直接涂抹在驱动皮带轮或者钢索滑轮上，否则容易引起过度润滑的 产生。
12.
13. 14. 15. 16.
将 X/Y 轴上的机械零件以手动推动的方式沿着各方向试移动一下。 将驱动皮带轮滑轮、马达滑轮、钢索、框架上的过量油脂擦拭干净。 完成之后，将轴向和钢索盖板安装回原处。 在滑轮组件与侧盖之间确保足够的清洁度。
3.7.2
X-Y 线性导轨的润滑
固定润滑油脂枪：
1. 将润滑油脂枪的手柄拉到底部位置，直到能看到锁紧调整片。 2. 将锁扭转到锁定位。
3. 拧松并拿掉润滑油脂枪的头部。
4. 拧掉卡式油脂筒上的蓝色帽，开口端朝下的放入润滑油脂枪体内。 5. 打开卡式油脂筒尾部的密封，推入调整片。 6. 盖好润滑油脂枪的头部。
7. 将延伸装置拧入润滑油脂枪头部的前端。 8. 将手柄从锁定位置释放。
9. 通过将润滑油脂挤压进废弃物回收装置清洁卡式油脂筒内的空气，直到在枪体内产生稳定的油
脂流。
润滑线性导轨：
1. 维护停机。
2. 人工将点胶头移动到点胶区域的前部。
3. 将 X-和 Y-轴的轴向盖板拆除，详情参阅 3.7 拆除轴向盖板。 4. 使用氨基清洗剂和软布来清洁擦拭 X- 轨道 和 Y-轨道。
如果需要的话，可手动将点胶头移动到轨道上的任意位置。
5. 四个 X-梁线性轴承车和四个 Y-轨道线性轴承车上(图 5-7 和 图 5-8)，每一个均需安装油脂转接
头。 6. 分别将润滑油脂枪安装到每一个转接头上，并且每个转接头处，推动一次油脂枪的扳机，将油
脂润湿到轴承内部去。 7. 用软布擦去多余油脂。 8. 重新盖好 X-轴 和 Y-轴盖板。 9. 点胶系统通电。 10. 11.
使用 Fluidmove 定位控制，将点胶头沿着 X-轴 和 Y-轴方向前后运动。 打开盖板用软布沿着轨道将多余的油脂清除干净
图 5-7 润滑 X-轴线性导轨
图 5-8 润滑 Y-轴线性导轨
3.8 调整钢索张力
如何调整钢索张力：
1. 维护停机。
2. 拧松 X-轴和 Y-轴的 2 个 紧拉螺丝。
3. 推着 Z-轴在点胶区域内的最大长度和宽度范围内移动大约 5 次。 4. 最终停止在点胶区域的中心位置。 5. 重新拧紧紧拉螺丝。
1
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图 5-9A 紧拉 X-轴钢索 图 5-9B 紧拉 Y-轴钢索
编号 1 2
X-轴紧拉螺丝 Y-轴紧拉螺丝
描述
图 5-9 调整钢索张力