③、采购项目与供应项目属于基本物料，一般没有清单，区别在于领料方式不同，即供应项
目为大量领料，另供应项目客户订单属性缺省为“否”，即商务不能直接选配； ④、ATO项目和虚拟项目构成固定，区别在于有无库存，其下级物料的供应类型不同； ⑤、AOC只能在ATO模型项目清单下，不能直接出现在订单栏目中。 ⑥、POC只能在PTO模型项目清单下，PTO一般是产品第一级。
第四节 BOM清单基础知识
一、 清单类型及其子项类型
根据清单父项的项目模板决定清单的类型，分为以下四种清单： 1、标准清单：
标准清单指构成产品的部件及每个部件数量是固定的，生产直接按照清单进行领料、生产，AI，PH，FG，SA等是标准清单。
2、模型清单：
模型清单指清单中的项目或数量是可以根据客户要求选择的，OE根据合同单进行选配，生成一个具体的装配，生产按照这个具体清单进行生产、发货，调整计划百分比，ATO模型、PTO模型是模型清单，模型清单中子项的数量要按缺省值定义。
3、可选类清单：
可选类清单是一个可选组件的集合，存在于模型清单中，也可以包含多层可选或模型的清单，AOC、POC是可选类清单。
4、计划清单：
计划清单对产品的各部分描述计划百分比，通常代表产品族，不是一个具体可销售的项目。在计划清单中，部件的百分比之和不一定是100%。
清单父项的项目类型不同，限定其子项的项目类型，如表1.3.1：
表1.3.1 BOM清单类型
父项的项目类型 PTO ATO POC AOC FG AI PH KIT 允许子项的项目类型 PTO、ATO、POC、AI、PH、P、SI、KIT ATO、AOC、PH、AI、P、SI POC、AI、PH、P、SI、KIT AOC、AI、PH、P、SI AI、PH、P、SI AI、PH、SW、P、SI AI、PH、SW、P、SI AI、P、SI
三、物料清单的构成
每份清单主要包含清单父项信息和清单注释，清单子项(零部件)信息，位置序号(在参考指示器)和替换部件信息。
下表显示不同类型清单的信息：
表1.3.2 物料清单构成
信息类型 清单父项信息 清单注释 描述性元素 零部件 参考指示器 替代部件 标准项目 ★ ★ 模型项目 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 可选类项目 ★ 计划项目 ★ ★ ★ ★ ★ 清单父项信息包括：清单父项的编码、描述、模板、单位、版本、替代、清单状态、借用等
信息，
清单注释：早期我们公司用清单注释记录产品的清单状态，包括开发，试产，转产，现在清
单的状态直接用项目状态表示。
描述性元素：对于模型和可选类清单，可以有描述性元素列表。当为客户订单配置一个项目
时，系统自动为新配置的项目分配值。
清单子项（零部件）：清单父项的模板限制其所含子项的项目模板，每份清单可以有多个子
项，对每个子项可以定义其工序序号、项目序号、生效日期、失效日期、用量、计划百分比、损耗率、供应类型、供应子库、货位等。模型和可选清单还有可选信息和订单信息。
参考指示器：用于定义单板清单的位置序号。
替代部件：可以定义清单中部件的替代部件，替代部件的数量是完全替代原部件所需的数
量
四、项目或组织间清单的共享
MRPII系统中在同一组织或跨组织间，任意两个相同类型的项目都可以共享清单，因此如果两个不同的项目有相同的清单，可以只定义和维护一份清单，其它项目参照该项目的清单，如果多个组织用相同的清单生产同一项目，可以在一个组织定义清单，其它组织参照该清单。
对于模型和可选清单，在生产制造组织定义和维护清单，主组织要参照制造组织的清单（主组织是OE的项目证实组织），一般模型或可选类清单之间不允许参照，因为不同的产品可能有不同的计划百分比。
，
可
以
不
同
于
原
部
件
的
数
量
。
在定义一个新清单时，如果新清单已存在零部件，系统将不允许参照别的清单；不能参照一个清单本身已经是参照的清单，即不能创建参照链，而且只能参照具有同样替代名称的清单。
下图举例说明清单定义主清单，替代清单，共享清单的不同步骤：
定义主清单 ———→定义项目版本 —————→ 定义零部件
定义替代清单 ——————————————→ 定义零部件
定义共享清单 ——→ 定义项目版本（主清单）
图1.3.5 定义清单步骤
五、拷贝清单
为了节省时间，对于类似的清单可以把已有清单的内容拷贝到新清单，既可从当前组织拷贝，也可以从不同组织拷贝，然后根据需要对拷贝的新清单进行修改，可以拷贝主清单，也可以拷贝替代清单，不能拷贝参照的清单，但可以拷贝被参照的清单。
在当前组织拷贝清单时，将把所有信息拷贝到新清单，包括子项的供应类型和供应子库及库位。
系统只允许两个相同项目类型的清单之间拷贝，例如：新清单类型是模型的，则只能拷贝一个已实施的模型清单。
注意:从一个组织向另外一个组织拷贝清单时，系统只拷贝那些在两个组织同时存在的项目，不拷贝项目的供应子库和货位。
在制造环境拷贝工程环境的清单时，系统只拷贝其中已转制造环境的项目，这样，如果工程清单包含工程和制造项目，新清单中只能拷贝制造项目。
六、替代清单
在MRPII系统中每个自制项目可以定义一个主清单和多个替代清单，在生产、成本卷积和执行其它功能时，可以指定是用主清单还是替代清单，可以用ECO控制替代清单的更改。
对同一产品根据不同的加工方式，可以通过在清单定义表中指定项目序号和替代名称定义不同的替代清单，但替代清单不能有新的版本。
定义替代清单前必须先定义一个主清单。目前还没有用替代清单。
七、清单的版本
可以对任意或所有清单更改进行版本控制，包括标准、计划、模型和选择类别，目前系统中定义了版本的清单只有制成板和物理软件。
清单的版本实际是取清单父项编码的版本，系统根据项目版本的生效日期对清单的版本进行控制，比如:某制成板项目有REV A (99.2.1)和REV B (99.5.1)，那么清单中99.5.1以前生效的项目是A版本清单，99.5.1 以后生效的项目是B版本在A版本清单的基础上修改的内容。
在制成板清单中，制成板和PCB板的版本是一一对应的，即A版本的制成板包含A版本的PCB，B版本的制成板包含B版本的PCB。
一旦定义了新版本，老版本的清单就不能修改，但可以查询和生产。
八、供应类型
供应类型决定部件在WIP的物料供应方式，有项目级的供应类型和项目在某清单中的供应类型，项目的供应类型根据项目的模板确定，项目在某清单中的供应类型优先级高于项目的供应类型，项目在清单中的供应类型缺省值为空，系统自动取该项目的供应类型，如果一个项目在不同的清单中有不同的供应方式，可以修改清单中该项目的供应类型。供应类型有下表所列的几种类型。
在实际过程中有些物料在不同的地方是不同的领料方式，那么其项目的供应类型为缺省的，在不同的清单中以不同的供应类型区分。例如：一单根电缆在成套电缆中的供应类型为虚拟，在整机功能模块中的供应类型为推式，就可以在清单的供应类型中控制。 供应类型 推式 表1.3.3 供应类型定义 含 义 要通过WIP发料界面（任务令发料界面）向任务令发料，（在制品/事物/物料的） 装配拉式 在完工入库存时(在制品/事物/完成)，系统自动冲减库存。(即依据任务令的数量，在制品增加，而库存减少，费用进入相应的任务令。) 操作拉式 在工序完成（工序移动完工）时，（在制品/事物/车间）系统自动冲减 库存； 大量 对于低值易耗品，不通过任务令发料，只使用杂项发料，即大量领料。（费用进入相应杂项帐户） 虚拟 供应商 系统自动分解领其子项的物料 虚拟项目 供应项目 举例 ATO项目 当在物料单中包括了供应商组件需求时被创建, 在制品显示这些需求在外加工项目 所有报告及在显示组件需求的查询表里。尽管供应商已经提供了此物料,也要选择此选项来提供关于供应商作业组件需求的信息.
九、清单的定义和更改
清单的定义由开发人员在MRPII系统的工程环境用ECO定义，定义完成后，通过填写BOM电子流中的
实施后的清单通过
十、删除清单
删除清单不同于一个子项的失效，删除是从清单表中物理删除，以下情况清单不能删除： ①、存在替代清单，则不能删除主清单； ②、存在参照清单，则不能删除该清单；
③、如果有离散任务令或滚动计划参照清单或工艺路线，则不能删除清单； ④、如果项目的销售订单没有关闭，则不能删除清单； ⑤、如果模型清单的配置项目存在，则不能删除该模型清单；
⑥、如果某可选类清单是另外一个清单的子项，则不能删除该可选类清单； 删除一个清单时，将删除所有子项的参考指示器和替代项目。
第五节 ECO 基础知识
一、ECO的概念
ECO 即工程更改定单(Engineering Change Order)，在MRPII系统中用于定义和修改清单，使清单的修改过程有可追溯性。为控制某些清单定义或更改能同时生效，每个ECO可以同时定义或更改多份清单，例如在多份清单中替换某个部件，或定义同一产品的几份清单。
对于新开发的产品，项目组首先要在MRPII系统对应的组织下定义ECO，定义完成后，提交BOM清单归档，BOM归档审批流程通过后，由BOM人员将ECO实施，新清单就生效了。一旦实施，以后要修改，项目人员首先要在MRPII中定义ECO修改清单，如在NOTES的BOM电子流中填写
ECO中可以记录申请人、申请部门、更改原因、更改内容，可以将相关内容的清单定义到一份ECO中，通过ECO的计划时间控制整个ECO中包含清单的实施时间，可以由系统根据条件自动实施，也可以手工实施，ECO只有实施后，才能成为正式清单。
ECO未实施前，在清单查询时，一般看不到ECO中的内容，只有“是否实施”选“否”，才可以查到包括未实施ECO中的内容，打印报表也类似。