设计计算书
第一节、水量计算
该水厂设计产水量为 18500 m3/d 自用水系数 10%
3m/h=0.24m3/s 水厂的井水量为 Q=18500（1+0.1）=20350 m3/d=847.92
第二节、混凝
1.混凝剂药剂的选用
根据任务书，选取药剂为三氯化铁，三氯化铁的投加量选取为10㎎/L，其特点为：
三氯化铝的混凝效果受温度影响小，絮粒较密实，适用原水的pH值约在6.0--8.4之间。 药剂投加方式
干式与湿式的优缺点的比较：
投加方式一般有重力投加和压力投加，大多数情况下水厂采用压力投加，
本设计采用水射器投加方式。如下图：
混凝剂的湿式投加系统如下图：
2、加药间的设计计算
设计要求：加药间尽量设置在投药点的附近；加药间和药剂仓库可根据具体情况设置机械搬运设备；加药管可以采用塑料管、不锈钢或橡皮管，溶药用的给水管选用镀锌钢管，排渣管采用塑料管；加药间要有室内冲洗设施，室内地面要有5‰的坡度坡向集水坑；加药间要通风良好，冬季有保温措施；加药间与仓库连在一起，仓库储量按最大投加期间的1～3个月的用量计算。 3、溶液池容积 W1?a?Q10?847.92= =1.02m3 取1.5 m3
417?b?n417?10?2 式中：a—混凝剂（三氯化铁）的最大投加量（mg/L），本设计取10mg/L； b—溶液浓度，一般取5%-20%，本设计取10%；
Q—处理水量，本设计为847.92m3/h n—每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2座，一备一用，保证连续投药。单池尺寸为L×B×H=1.5×1.0×1.6，高度中包括超高0.3m，沉渣高度0.3m，置于室内地面上。溶液池实际有效容积：W1= L×B×H=1.5×1.0×1.0=1.5m3，满足要求。
池旁设工作台，宽1.0-1.5m，池底坡度为0.02。底部设置DN100mm放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm，按1h放满考虑。 4、溶解池容积
W2?(0.2?0.3)W1?0.3?1.5?0.45m3
式中： W2 —溶解池容积（m3 ），一般采用（0.2-0.3）W1；本设计取0.3W1 溶解池也设置为2池，单池尺寸：L×B×H=1.0×0.5×1.5，高度中包括超
W1= 高0.3m，底部沉渣高度0.2m，池底坡度采用0.02。则溶解池实际有效容积：
L×B×H=1.0×0.5×1.0=0.5 m3 ，满足要求。 溶解池的放水时间采用t＝10min，则放水流量：
q0=
W20.45?1000==0.75 L/S,
10?6060t 查水力计算表得放水管管径d0＝50mm，相应流速v=0.38m/s，管材采用硬聚氯乙烯管。溶解池底部设管径d＝50mm的排渣管一根，采用硬聚氯乙烯管。溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理。 5、投药管
投药管流量：q=
W1?2?10001.5?2?1000==0.04L/S
24?60?6024?60?60 查水力计算表得投药管管径d＝10mm，相应流速为0.5m/s。 6、 溶解池搅拌设备
溶解池搅拌设备采用中心固定式平桨板式搅拌机。