啤酒工厂设计

年产50万吨啤酒工厂设计

一、课程设计的内容

1.我们组的设计任务是:年产30万吨啤酒厂的设计。

2.根据设计任务,查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料,工艺参数与数据,进行生产方法的选择,工艺流程与工艺条件的确定与论证。

3.工艺计算:全厂的物料衡算;糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算);水用量的计算;发酵车间耗冷量计算。

4.糖化车间设备的选型计算:包括设备的容量,数量,主要的外形尺寸。 5.选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。

二、课程设计的要求与数据

1、生产规模:年产30万吨啤酒,全年生产300天。 2、发酵周期:锥形发酵罐低温发酵24天。 3、原料配比:麦芽75%,大米25% 4、啤酒质量指标

理化要求按我国啤酒质量标准GB 4927-1991执行,卫生指标按GB 4789.1-4789.28执行。 12°啤酒理化指标

外观 透明度:清亮透明,无明显悬浮物和沉淀物 浊度,EBC≤1.0

泡沫 形态:洁白细腻,持久挂杯 泡持性S≥180 色度 5.0—9.5

香气和口味 明显的酒花香气,口味纯正、爽口,酒体柔和,无异香、异味

酒精度%(m/m) ≥3.7 原麦汁浓度%(m/m) 12±0.3 总酸 mL/100mL ≤2.6 二氧化碳%(m/m) ≥0.40 双乙酰 mg/L ≤0.13

三、课程设计应完成的工作

根据以上设计内容,书写设计说明书。

四、主要参考文献

[1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社,2003.4 [2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12 [3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,2005

[4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社,2003.1 [5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,2006 [6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,2004

[7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社,2006.7 [8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,2006 [9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社,2006.9 [10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,2004

【糖化车间】

一、300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算

啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料(麦汁、大米)和酒花用量,热麦汁和冷麦汁量,废渣量(糖化槽和酒花槽)等。 1、 糖化车间工艺流程 流程示意图如图1所示:

水、蒸汽 ↙ ↘

麦芽、大米→粉碎→糊化→糖化→过滤→麦汁煮沸锅→ ↓ 麦槽

酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间 ↓ ↓ ↓

酒花槽 热凝固物 冷凝固物

图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示 2、 工艺技术指标及基本数据

根据我国啤酒生产现况,有关生产原料配比、工艺指标及生产过据如表1所示。

表1啤酒生产基础数据

项 目 名 百分比(%) 称 定 额 指 标 无水麦芽 浸出率 无水大米 浸出率 原料利用率 麦芽水分 大米水分 75 原料配比 项 目 名 百分比(%) 称 麦 芽 75 大 米 25 冷却损失 3 发酵损失 1 啤酒损失98.5 6 13 率(对热麦汁) 装瓶损失 1 总 损 失 6 过滤损失 1 92 根据表1的基础数据,首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算,然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算,最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。

3、100kg原料(75%麦芽,25%大米)生产12°淡色啤酒的物料衡算 (1)热麦汁计算 根据表1可得到原料收得率分别为:

麦芽收率为:0.753(100-6)/100=70.5% 大米收率为:0.923(100-13)/100=80.04% 混合原料收得率为:

(0.75370.5%+0.25380.04%)398.5%=71.79%

由上述可得100kg混合料原料可制得的12°热麦汁量为:

71.793100=598.3(kg) 12查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084,而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100℃)体积为:

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