PLC课程设计题目及要求

1. 电动机顺序的控制

要求:按下启动按钮后,电动机M1运转10S, 停止5S, 电动机M2与M1相反,即M1停止时M2运行,M2运行时M1停止,如此循环往复,直至按下停车按钮。 2. 喷泉的控制

要求:有A、B、C、三组喷头,启动后:A组先喷5S;然后B、C同时喷,A停;5S后B停;再5S后C停,而A、B又喷;再2S,C也喷;持续5S后全部停喷。再过3S重复前述过程

3. 压力机控制

要求:压力机冲头停在上方原始位置,行程开关SQ1被压下,其常开触点闭合。按下启动按钮,其常开触点通电一次,液压电磁阀YV1接通,冲头下行。当冲头接触工件后压力迅速升高,压力继电器SP压力值达到预定值后,其常开触点闭合。保压5S,接通电磁阀YV2。冲头上升,返回原始位置再压住行程开关SQ1,冲头停止上升,按上述控制要求设计。

4.液压滑台自动循环运动控制 要求:液压滑台循环工作过程为预备、快进、工进、停留和快退五个工步,分别利用1000~1005作为各步的工进继电器,各工步转换条件由外设SB、SQ1、SQ2、SQ3和压力继电器SP提供,对应各步的动作作为驱动电磁阀YV1、YV2和YV3的线圈。 5. * 物料传送系统的控制

在自动物流生产线上,一般通过加工、检侧、包装等工位的传送带来运送加工的工作。每套传送系统由不同电机控制,为节能运行,没有工件的传送暂不运行,检测到工件则启动传送带,工件到达传送带的尾端,启动下条传送带,如果前条传送带没有工件则停止运行。

动作要求:按启动按钮后加工工位的传送带开始运行,有工件运行到传送带的尾部时传感器动作,启动检测工位的传送带,再传送到尾部时传感器动作,启动包装工位传送带,该传送带启动2S后,前条传送带没有工件则停止运行。传感器检测到工件到位置3S后,若前条传送带没有工件停止运行。 6. 工业自动清洗机的控制

在工业现场有一种自动清洗机,工作时将需要清洗的部件放在小车上,按启动按钮后小车自动进入清洗池指定位置A,首先加入酸性洗料,小车再继续前行到另一位置B,然后返回到位置A,打开排酸阀门将酸性洗料放出,完成一次酸洗后。再加入碱性洗料,清洗过程同酸洗。等碱性洗料完全放出后,小车从位置A回到起始位置,等待下次启动信号。

动作要求:该清洗设备的小车前进后退通过电动机的正反转控制,酸性洗料的碱性洗料通过两个泵分别注入,通过打开电磁阀排放洗料,再这里洗料的注入和放出都通过时间控制,实际的清洗也可以用液位开关控制。 7.升降控制系统

有一个升降控制系统。在自动控制时,要求上升10S,停5S,下降10S,停10S,往复循环10次后停止运行。 8.车库自动门的控制系统

汽车到达车库门前,超声波开关接收到来车的信号,门电动机正传,门上升,当门上升到顶点碰到上限开关时,停止上升,汽车驶入车库后,光电开关发出信号,门电动机反转,门下降,当下降到下限开关后门电动机停止。

9.彩灯闪烁电路的控制:

三盏彩灯HL1、HL2、HL3,按下启动按钮后HL1亮,1s后HL1灭HL2亮,1s后HL2灭HL3亮,1s后HL3灭,1s后HL1、HL2、HL3全亮,1s后HL1、HL2、HL3全灭,1s后HL1、HL2、HL3全亮,1s后HL1、HL2、HL3全灭,1s后,HL1亮……如此循环;随时按停止按钮停止系统运行。

10. 彩灯的控制:

有4只彩灯,按下按钮依次5点亮循环往复,每只灯只亮1秒,再按一次按钮都停止。 11*. 皮带运输机的控制:

在建材、化工、机械、织金、矿山等工业生产中广泛使用皮带运输系统运送原料或物品。供料由电阀DT控制,电动机M1、M2、M3、M4分别用于驱动皮带运输线PD1、PD2、PD3、PD4。储料仓设有空仓和满仓信号,其动作示意简图如图6-48所示,其具体要求如下:

(1)正常起动,苍空或按起动按钮时的起动顺序为M1、DT、M2、M3、M4,间隔时间5s; (2)正常停止,为使皮带上不留物料,要求顺物料流动方向按一定时间间隔顺序停止,及正常停止顺序为DT、M1、M2、M3、M4,间隔时间5s

(3)故障后的起动,为避免前段皮带上造成物料堆积,要求按物料流动相反方向按一定时间间隔顺序起动,即故障后的起动顺序为M4、M3、M2、M1、DT,间隔时间10s; (4)紧急停止,当出现意外时,按下紧急停止按钮,则停止所有电动机和电磁阀; 12*..双头钻床的控制:

(1)双头钻床用来加工圆盘状零件上均匀分布的6个孔如6-55所示。操作人员将工件放好后,按下起动按钮,工件被夹紧,夹紧后压力继电器为ON,此时两个钻头同时开始向下进给。大钻头钻到设定的深度(SQ1)时,钻头上升,升到设定的起始位置(SQ2)时,停止上升;小钻头钻到设定的深度(SQ3)时,钻头上升,升到设定的起始位置(SQ4)时。停止上升。两个都到位后,工件旋转120°,旋转到位时SQ5为ON,然后又开始钻第二对孔。3对孔都钻完后,工件松开,松开到位时。限位开关SQ6为ON,系统返回初始位置。

13.自动焊锡机的控制

控制要求:自动焊锡机的控制过程为:起动机器,除渣机械手电磁阀得电上升,机械手上升到位碰SQ7,停止上升;左行电磁阀得电,机械手左行到位碰SQ5,停止左行;下降电磁阀得电,机械手下降到位碰SQ8,停止下降;右行电磁阀得电,机械手右行到位碰SQ6,停止右行。托盘电磁阀得电上升,上升到位碰SQ3,停止上升;托盘右行电磁阀得电,托盘右行到位碰SQ2,托盘停止右行;托盘下降电磁阀得电,托盘下降到位碰SQ4,停止下降,工件焊锡,焊锡时间到;托盘上升电磁阀得电,托盘上升到位碰SQ3,停止上升;托盘左行电磁阀得电,托盘左行到位碰SQ1,托盘停止左行;托盘下降电磁阀得电,托盘下降到位碰SQ4,托盘停止下降,工件取出,延时5s后自动进入下一循环。简易的动作示意图6-44所

14.电镀槽生产线的控制:

按下启动按钮后,从原点开始按图6-11所示的流程运行一周回到原点;图中SQ1~SQ4为行车进退限位开关,SQ5、SQ6为吊钩上、下限位开关。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4