关键部位质量控制及监测计划
6、7米高的柱模安装 承重钢结构焊接 1、技术交底的控制 《高支模施工方案》 《钢结构焊接施工方案》 （1）项目技术部首先要针对项目的关键工序编制专项施工方案或者作业指导书并发至工长和作业班组。
（2）技术部要针对关键工序编制技术交底记录，然后根据项目技术质量交底的规定组织各级技术交底。项目技术负责人向承担施工的工长或分包人进行书面技术交底，工长向班组长进行书面技术交底 ，班组长向工人进行交底，技术交底资料要办理签字手续并归档。
2、作业环境的控制
在施工作业前必须核实现场的作业是否适合工序的施工，可通过观察和必要测量确认，并形成记录。
3、施工机具的控制
对施工过程用的机具要提前进行检查或试运行，确保机具运行状态良好，另外对重要机具还要准备替换件，以防突发事故的发生。
4、检验测量器具的控制
根据选定检验评价方法和质量标准要求，选择符合要求的检验测量器具，并熟练相关操作方法，在检验测量过程及时记录保存相关数据结论。
5、特殊岗位人员能力资格的控制
关键过程的操作人员必须持有效的上岗合格证上岗。 6、过程能力(人、机、料、法、环)的预先鉴定
在工序施工前对本工序应达到的技术标准及工艺操作方法，应使用的工具、机具、设备及测量检测仪器，操作人员应达到的技艺等级要求，所需要材料的材质、规格型号及施工环境的要求等进行预先检查确认并形成
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记录。
7、过程中对过程能力的连续监控
在施工过程中对工序涉及的人机料法环测等因素要安排专职人员全过程监督检查，确认各过程因素的符合性，并及时形成记录。
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4 关键部位质量监测及管理
每道关键工序施工之前，质检员要认真理解和阅读关键部位施工方案。在关键工序的施工过程中，质检员要采取旁站巡查的方式，发现质量问题立即要求队伍进行整改，保证关键部位的施工质量。
同时，质检员每月25日前，按公司相关文件要求并结合现场实际施工情况，编制《关键工序过程监控表》、《关键工序过程检查监控表》、《关键工序施工人员名单》，填报完成后由项目经理审核签字并加盖项目章，做为关键工序控制的依据。 且每次关键工序的隐蔽验收要通知公司工程进行检查，检查完成后才能进行下到工序施工。
在施工过程中，施工员和质检员按质量监控计划分阶段对关键部位施工质量进行检查和验收，自检合格后，并报请监理验收合格方可进入下道工序施工。若关键部位的施工达不到质量要求，应制定相应整改措施。同一关键部位经监理两次验收仍未通过，并对相关责任人及施工队伍按项目质量管理奖罚制度进行处罚。
关键部位验收合格后，应做好隐蔽验收和相关工序质量评定记录。
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5 各关键部位需整理归档主要技术资料
本工程桩基需要整理归档的主要技术资料有： （1）桩基施工方案、技术交底记录； （2）工程定位测量记录；
（3）材料、预制桩合格证及进场验收记录及水泥、钢筋复试报告； （4）施工记录及桩位编号图； （5）预制桩接头施工记录；
（6）打（压）桩试桩记录及施工记录； （7）隐蔽工程检查记录；
（8）灌注桩成孔、钢筋笼及混凝土灌注桩检查记录及施工记录； （9）混凝土配合比试验报告； （10）钢筋连接试验报告； （11）混凝土强度试验报告；
（12）桩体质量、基桩承载力检测报告； （13）检验批、分项、子分部工程质量验收记录. （14）工程竣工图
本工程土方回填需要整理归档的主要技术资料有： （1）施工方案、技术交底记录； （2）土工击实试验报告；
（3）回填土试验报告及取样分布图； （4）隐蔽工程检查记录； （5）检验批质量验收记录； （6）分项工程质量验收记录。
本工程后浇带需要整理归档的主要技术资料有：
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