3地基处理
3.1 一般规定
3.1.2 地基处理应考虑下列主要危险源、危害因素： （1）机械作业时倾覆；
（2） 施工影响毗邻的既有建（构）筑物和设备、管线； （3） 机械现场组装和操作、机械作业用电及防雷； （4） 大风等恶劣气候条件下人员和机械安全； （5） 施工噪声、排放泥浆等环境因素。
3.1.3 施工现场应按规定设置防护设施和安全警示标志，并由专人管理，如图
3.1.3 所示。
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图 3.1.3 施工现场应设安全警示标志和专人管理
3.1.4 机械设备的管理与防护除应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 TB10301-2009 第 8 章的规定外，尚应符合下列规定：
1 机械进场前，应调查行驶道路和作业现场的情况，了解影响范围内既有建 （构）筑物和设备的分布，探明地下和空中的管线并制定相应的安全措施。 2 作业场地及行走范围应保持平整并满足相应的承载力等要求。
3 机械系统的能力应与施工要求相匹配，现场装配应由专业人员负责。作业
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3.2.2 清除淤泥或处理空穴时，应查明地质情况，采取保证人员和机械安全的防 时应严格按照操作规程操作。
4 大型机械作业或多机配合作业时，应设专人统一协调指挥。 5 作业人员登高检查或维修时应系安全带并防止坠物伤人。
6 大雾、暴雨、大风等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特 别恶劣时应停止作业。
3.1.5 施工用电和高耸设备防雷应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 TB10301-2009 第 4 章的规定。 3.1.6 施工前应做好临时防、排水系统。
3.1.7 使用有腐蚀性、有害的材料或掺和剂时，作业人员应按规定佩戴防护用品。 3.1.8 施工时产生的噪声应符合现行《建筑施工场界噪声标准》GB12523的有关 规定，对有可能造成其他环境污染的施工应进行相应的处理。
3.1.9 地基处理时，应对影响范围内的既有建（构）筑物和设备进行监测，发现 异常及时采取措施。
3.2.1 严禁火烧杂草、树木等。砍伐树木时应设置防护和警示标志，严禁在山坡 上重叠伐树作业，如图 3.2.1 所示。
图 3.2.1 严禁重叠伐树和烧荒
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ 3.2 原地面处理和换填
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护措施。
3.2.3 换填施工时，应符合下列规定：
1 清淤作业应防止人员陷入，软土地段机械作业应考虑地基承载力能否满足 机械作业要求，不能满足应采取必要的安全措施。
2 开挖、运输装卸、填筑碾压应符合本规程第 4 章、第 5 章的相关规定。 3 重锤夯实时，应符合本规程 3.1.4 的规定。
4 接触灰土的作业人员，应佩戴口罩和手套等防护用品并在上风口作业。 3.2.4 原地面处理和换填施工作业应按表 3.2.4 进行检查，并认真填写检查记录 表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5 签发安全检查整改通知单， 限期整改，并跟踪验证。
表 3.2.4原地面处理和换填施工作业安全检查表
项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 7 检查项目 对应条文号 2.0.7 2.0.8 3.1.3 3.1.6 3.2.1 3.2.2 3.2.3 检查情况 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 现场安全防护 临时防、排水系统 伐树作业 清淤 处理空穴 软弱区人员和机械作业安全 换 挖、装、卸、碾压作业 填 夯实作业 灰土作业 8 检查方： 受检方： 检查人：（签名） 接收人：（签名） 年 月 日 年 月 日 3.3强夯和强夯置换
3.3.1强夯机械的性能应满足施工的要求，并根据计算结果设置必要的辅助门
架或采取其他稳固措施。 3.3.2施工防护应符合下列规定：
1施工现场应封闭管理并按规定设置安全警示标志，由专人负责统一指挥。
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3应在吊锤机械驾驶室前不影响司机视线的情况下设防护网，司机应佩戴防 护镜，防止弹石。
3.3.3强夯施工时应符合下列规定：
1夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机触地部位应保持水平，当下沉超 过 100mm时，应重新垫高并保持稳定。
2 施工前应检查机械各部位的状态、钢丝绳的完好情况并试夯。
3起吊夯锤速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂，并在适当位置挂轮胎等进 行防护。严禁锤上站人随锤提升。
4夯锤下落后，应在吊钩降至夯锤吊环附近时，操作人员方可下坑挂钩。 5在夯锤起吊及下落过程中，填筑及清土人员，应撤离至安全地点。 6作业完成后，夯锤应放实在地面。
3.3.4变换夯位后，应重新检查门架支腿，然后再将锤提升 100～300mm，检查 整机的稳定性，确认可靠后方可作业。
2当强夯施工产生的振动对临近建（构）筑物和设备产生影响时，应设置相 应的监测点，必要时应挖设防振沟。
3.3.5强夯和强夯置换施工作业应按表 3.3.5进行检查，并认真填写检查记录 表。对检查中发现的不符合规定的情况，应按表 2.0.5签发安全检查整改通知 单，限期整改，并跟踪验证。
表 3.3.5强夯和强夯置换施工作业安全检查表
项目（工程）名称 施工地点 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 班前安全讲话 劳动保护用品佩戴 强夯机械选用 现场安全防护 机械设备管理与防护 施工用电和防雷 临时防、排水系统 噪声控制 影响范围监测 强夯作业 作业场地平整 对应条文号 2.0.7 2.0.8 3.3.1 3.1.3,3.3.2 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.8 3.1.9 3.3.3 检查情况 ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ 9
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吊锤、钢丝绳检查 起吊速度 取、挂锤作业 夯锤放置 变 换 夯 位 行走路线处理 稳定性检查 3.1.4 3.3.4 11 检查方： 受检方： 检查人：（签名） 接收人：（签名） 年 月 日 年 月 日 3.4钢筋混凝土打（压）入桩
3.4.1桩身强度达到设计强度时方可运输。桩的堆放场地应平整、坚实并有防 止桩滚动的措施。吊运作业应符合《铁路工程基本作业施工安全技术规程》 TB10301-2009第 11章的规定。
3.4.2机械作业时，安全防护人员必须距桩锤中心 5m以外监视，发现异常及时 预警并采取相应的措施。
3.4.3打入桩作业应符合下列规定：
ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ 1作业前应检查所有紧固螺栓，不得在松动及缺件情况下启动。 2严禁吊桩、吊锤、回转与行走等动作同时进行。
3插桩时，应及时校正桩的垂直度。桩进土较深时，严禁用打桩机行走或 回转动作来纠正桩的倾斜度。
4桩锤、桩帽和桩应在同一轴线上，不得偏心打桩。 5作业后，应将桩锤放至最低处并垫实。 3.4.4振动沉桩作业应符合下列规定：
1悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。
2作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，禁止在螺栓松动或 缺失状态下启动。
3振动沉桩收紧钢丝绳加压时，应随桩沉入深度随时调整离合器，防止桩架 抬起而发生事故。
4作业中，如发现液压管破损、液压操作箱失灵时，应立即采取措施，防止
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