镀锌风管安装规范

镀锌风管安装规范

镀锌风管施工工艺 1. 工艺措施 1.1 风管制作

经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的4.3.1、4.3.2、4.3.3规定。

1.1.1

风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。

1.1.2

法兰的加工除边长(或直径)按规范要求外，还应严格做到: a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。 b.

法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm， (螺孔间距不大于120 mm)，孔距准确，应具有互换性。 c.

———————————————————————————————————————————————

焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。

d.

涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。 1.1.3

钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。 风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整， 制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。

1.2 风管安装 1.2.1

支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。 吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。

吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求， 吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规的要求。

———————————————————————————————————————————————

1.2.2 风管吊装

根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。

风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。

交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，

检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

1.2.3

本工程风管加固措施:矩形风管边长?630mm和保温风管边长?800mm ，管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。

1.3

风管的漏风量测试

风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，是风管安装的重要监控手段。经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。 本工程风管漏风量测试如设计不另做要求就采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。———————————————————————————————————————————————

检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。 低压系统(工作压力?500Pa为低压系统)抽查5,，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。1.4风管保温 本工程镀锌钢板采用发泡橡塑板(难燃B1级)进行保温。空调