带接口搭接处开裂，造成渗水。
20.2.3 砼构筑物接缝处砼施工不密实，养护不当，使砼内部形成空隙而产生渗水。
20.3 预防措施
20.3.1 严格选用防水材料，止水带的耐久性、遇水冻胀性、冻融性、拉伸强度等技术指标，应由专门检测机构检测，并加强施工过程中的抽检，杜绝不合格产品用于工程中。
20.3.2 止水带安装方法及接头的搭接方式必须正确，定位要正确、牢固，以免发生漏水现象。
20.3.3 底板、顶板与侧墙衔接处，所有垃圾要彻底清除，确保侧墙与底板、顶板的紧密结合。 20.3.4 箱涵砼浇注时，振捣要到位、密实，尤其是施工缝等位置，确保抗渗强度满足设计要求。
三、市政管道工程质量通病
21．管道渗漏水，闭水试验不合格 21.1 现象
21.1.1 管道和基础出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时出现管道断裂或接口开裂。
21.1.2 管材存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，易产生漏水。 21.1.3 管道在外力作用下产生破损或接口开裂。 21.1.4 检查井井壁和连接管的结合处渗漏。
21.1.5 预留支管封口不密实。
21.1.6 管底外皮和基础、包角之间漏水。 21.2 原因分析
21.2.1 地基软弱处理不到位，或基础强度不足，产生不均匀下沉。 21.2.2 管材生产质量差。
21.2.3 管道接口填料及包角砼施工质量差 21.2.4 闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差。 21.3 预防措施
21.3.1 认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地质水文条件不良时，应进行换土处理，提高基槽底部的承载力。
21.3.2 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。
21.3.3 在地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。
21.3.4 选用合格管材并要求厂家提供合格证和力学试验报告等资料。
21.3.5 加强对管材的进场检验，管材表面应平整无松散露骨和蜂窝、麻面现象。 21.3.6 安装前逐节检查，对已发现或有质量疑问的应停止施工，待进行可靠处理后方可使用。
21.3.7 抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理。 21.3.8 在平口管对接接口处先进行密封止水，再进行抹带处理。
21.3.9 砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同
时把所用的砖块润湿备用。
21.3.10 砌筑砂浆标号应不低于M7.5，且具有良好的稠度。
21.3.11 勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应双面施工。抹面应按5层防水施工法施工。
21.3.12 检查井砌筑之前应进行封砌，保证质量。
21.3.13 闭水试验发现渗水时，应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，确保闭水合格。
22．检查井 22.1 现象
检查井变形和下沉，井盖安装质量差，井内爬梯随意安装，影响外观及其使用质量。
22.2 原因分析 22.2.1 地质条件不良或基底松散土未清除到位
22.2.2 施工人员对工程质量不重视，操作人员责任心不强。 22.3 预防措施
22.3.1 认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。
17.3.2 检查井砌筑应控制好井室和井口中心位置及其高度，砖井要求灰浆饱满，砂浆标号符合要求。砼检查井模板要有足够强度，支撑到位，整体稳定，防止井体变形。
22.3.3 检查井井盖与井圈要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用；铁爬梯安装应控制好上、下第一步的位置，挂线安装平面位置应准确。
23．回填土及顶管处沉陷 23.1 现象
顶管及管道回填后，使用一段时间，路面沿管道方向出现裂缝或局部沉陷。 23.2 原因分析
23.2.1 检查井周边回填不密实，不按要求分层夯实。 23.2.2 填料质量不合格。 23.2.3 含水量控制不好。
23.2.4 顶管施工时，管内掏土超挖送管，造成管外壁与土体间存在较大空隙，在车辆荷载的反复作用下，产生坍塌，使路面出现裂缝或下沉。
23.2.5 土方超挖。 23.3 预防措施
23.3.1 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。
23.3.2 沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，保证压实效果。
23.3.3 填料中严禁含有淤泥、树根、草皮及其腐植物。
23.3.4 填料含水量控制在高于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压。
23.3.5 管道回填如采用水撼砂，应在撼砂密实度检测合格后，再用2％～3％水
泥浆每1米厚左右进行压力注浆，使水撼砂经水泥浆凝结硬化、形成板体。
23.3.6 顶管施工时，应注意控制掏土量，可采取注浆法消除较大的管壁外空隙。