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高、低压成套开关设备
GW/DF-05-2016
二次回路配线工艺守则
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2016年09月01日发布 2016年09月01日实施
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工艺作业指导书 GW/DF-05.04 二次回路配线工艺守则 版本/修订次：C /1 共23页第1页 1．范围 本守则规定了高低压开关柜二次回路配线的工具、使用材料、工艺过程及工艺质量检查、工艺要求等内容。 本守则适用于本公司高、低压成套开关设备和控制设备的辅助回路、控制回路（简称二次回路）配线和检验。 2．规范性引用文件 0ZTC·917·027 《涂层表面清洁的施工工艺守则》 0ZTC·917·081 《50V及以下电路配线工艺守则》 3．工具 斜咀钳（140mm）、剥线钳（0.5~6㎜2）[1]、预绝缘端头压线钳（0.5~6㎜2）[2]、管形端头压线钳、裸端头压线钳（0.5~6㎜2）、触针端头压线钳、尖咀钳、普通剪刀、一字螺丝刀[3]（30㎜~150㎜）、十字螺丝刀（30㎜~150㎜）、梅花板手[4]（M3~M8）、开口板手（M3~M8）、套筒板手（M4~M5）、镊子、通断指示搭灯、电烙铁（60W）、卷尺（2m）、棉纱手套、清洁用抹布。 注：[1] 带有定位装置； [2] 条件允许时应备置气动压线钳； [3] 条件允许时应备置气、电动螺丝刀； [4] 条件允许时应备置气、电动扳手。 4．材料 4.1导线参数 表1 绝缘导线参数 型 号 导体标额定电平均外称 载流量A 压V 径上限截面 （40℃） （Uo/U） ㎜ ㎜2 300/500 11 15 18 18 25 33 25 33 43 2．8 3．0 3．5 3．5 4．2 4．8 4．2 4．8 5．6 导电线芯 20oC时导体电阻 根数/单线 Ω/km ≯ 标称直径 铜芯 镀锡铜芯 ㎜ 7/0.37 24.5 24.8 7/0.43 18.1 18.2 7/0.52 12.1 12.2 1/0.38 12.1 12.2 1/1.78 7.41 7.56 1/2.25 4.61 4.71 19/0.41 7.41 7.56 19/0.52 4.61 4.71 19/0.64 3.08 3.11 名 称 0．75 1．0 1．5 铜芯聚氯乙BV 烯绝缘电线 1．5 450/750 2．5 4 2．5 铜芯聚氯乙BVR 烯绝缘软电450/750 4 线 6 工艺作业指导书 GW/DF-05.04 4.2端头参数 适用导线截面 ㎜2 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 4~6 1.0 1.5 2.5 二次回路配线工艺守则 版本/修订次：C /1 共23页第2页 名称 圆形预绝缘端头 叉形预绝缘端头 片形预绝缘端头 针形预绝缘端头 插鞘母预绝缘端头 管形预绝缘端头 双线管形预绝缘端头 型号※ RV1.25 RVS2 RVS3 RVS5.5 SV1.25 SVS2 SVS3 SVS5.5 DBV1.25 DBV DBV PTV1.25 PTV2 PTV5.5 FDD1.25 FDD2 FDD5.5 ET1.0 ET1.5 ET.5 表3 常用端头参数 螺钉口 最大颜规格尺寸，㎜ 直径 电流 色 L B ㎜ A 3.2~6.5 19 红 17.8~27.5 5.7~9.5 3.2~10.5 27 蓝 17.8~30.2 3.2~10.2 4.3~6.5 37 黑 24.5~27.9 8.0~12.0 3.7~13 48 黄 21.4~38.1 7.2~19.2 3.2~6.5 19 红 21.2 5.7~9.5 3.2~10.5 27 蓝 21.2 5.7~9.5 4.3~6.5 37 黑 24.8~28 8~12 48 黄 25.2~31.2 8.3~14 3.7~13 — — — — — — — — — — — — 19 红 27 48 蓝 黄 20~28 19~28 22.5 19~23 19~23 25.5 19~2 19~21 25 16~18 18~24 18~24 15~17 16~20 18.5~21.5 12.6~21.8 12.6~21.8 18~21.4 15.7`28 16 16 18.321.5 19.5~24.5 2.3~3 2.3~2.8 2.8 φ1.9 φ1.9 φ2.8 5.6~7.4 5.6~9 7.4~10.9 1．5 1．8 2．3 2.05 2.3 2.9 5.7~11.6 6.6~13.6 8~12 7.2~19.2 5.7~9.5 5.7~9.5 8~12 8.3~14 外形图 L L L L27 48 蓝 黄 L19 红 27 48 — — — 蓝 黄 红 黑 蓝 LφBφ19 红 BBB — 2×1.0 — — 红 — 2×1.5 — — 黑 — 2×2.5 — — 蓝 R1.25 0.5~1.5 3.2~6.5 19 — 圆形RS2 1.5~2.5 3.2~6.4 27 — 裸端RS3 2.5~4 4.3~6.5 37 — 头 RS5.5 4~6 3.7~13 48 — Y1.25 0.5~1.5 3.2~6.5 19 — 叉形YS2 1.5~2.5 3.2~6.5 27 — 裸端YS3 2.5~4 4.3~6.5 37 — 头 YS5.5 4~6 3.7~8.4 48 — 注：※预绝缘端头的型号因生产厂家不同有所不同 φ B LB 工艺作业指导书 GW/DF-05.04 4.3端子 二次回路配线工艺守则 版本/修订次：C /1 共23页第3页 表4 端子性能参数 额定截面积 ㎜2 拧紧力矩※ 额定接线能额定绝缘接线拉力 压线螺钉 Nm 力 电压 N 公称直径 ㎜2 V Ⅰ Ⅱ 0.75 0.2~0.75 30 M2.5 0.2 0.4 1.0 0.5~1.0 30~35 M3 0.25~0.3 0.5~0.6 1.5 0.75~1.5 30~40 M4 0.7 1.2 500 2.5 1.0~2.5 35~50 M5 0.8 2.0 4 1.5~4 40~60 M6 1.2~2.5 2.5~3.5 6 2.5~6 50~80 M8 3.5~4 注：※ 第Ⅰ列：适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉根部直 径的螺丝刀拧紧的其它螺钉； 第Ⅱ列：适用于用螺丝刀拧紧的螺钉和螺母。 表5 常用端子类别与用途 名 称 普通端子 联接端子 终端连接端子 试验端子 试验连接端子 开关端子 熔断器端子 标记端子 接地端子 屏蔽端子 端子隔板 用 途 用于连接仪表或电器设备不同部分导线 用于连接端子始端 用于连接端子终端 用于互感器二次回路中接入试验仪表以对电路中仪表进行测试 可使两个以上试验端子相互连接，亦可使试验端子与其它端子连接 用于仪表和电器设备中作为隔离开关之用 作为仪表或电器设备短路保护之用 安装于端子终端或中间作为标注组别代号之用 用于仪表或电器设备的接地 用于接入屏蔽导线 在不需标记的情况下作绝缘隔板，并作增加绝缘强度和增加爬电距离之用 表6 行线槽PVC 宽×高 ㎜ 25×25 25×30 30×30 30×35 40×40 40×50 50×50 4.3行线槽和穿线管 穿线管PVC 电线容量，根 （以1.5㎜2计算） 100 120 160 240 300 370 520 电线容量，根 公称直径 （以1.5㎜2计算） ㎜ Dg15 Dg20 Dg25 Dg32 Dg40 Dg50 Dg63 7 12 21 35 60 90 150 电线容量，根 （以1.5㎜2计算） 18 23 28 35 50 60 80 宽×高 ㎜ 50×60 60×60 60×80 80×80 100×80 100×100 140×100 工艺作业指导书 GW/DF-05.04 二次回路配线工艺守则 版本/修订次：C /1 共23页第4页 5. 配线工艺过程 5.1准备 5.1.1 配线前应熟悉图纸，检查所配线的元件是否安装好，其型号、规格、安装位置是否正确。 5.1.2 检查或粘贴符号牌。 5.1.3 领取装配附件以及准备好所需要的材料。 5.1.4 准备好工具。使用气动或电动工具时，应检查电源或气压是否正常。 5.2配线工艺过程 ①安装端子 ②安装行线槽 ③测量导线 ④剪线 ⑤套标志管 ⑥布线 ⑦扎线 ⑧分线 ⑨剪线头 ⑩剥线头 ⑾冷压接端头 ⑿接端子 ⑾热搪锡 ⑿接端子 5.3 镀锡绝缘导线配线工艺流程 ⑩剥线头 ⑾冷压接端头 ⑿接端子 ⑿接端子 5.4 完工检查 5.4.1 对照电气原理或接线图检查接线是否正确。检查方法： a检查标记套管看其接线是否正确，文字方向是否套反。 b采用万用表或通断显示搭灯检查电路接线是否正确。 5.4.2 检查导线与端子连接是否良好、可靠；其冷压接端头是否牢固。 5.4.3 按本守则第6章工艺要求检查配线是否相符以及配线质量是否达到工艺要求。 5.4.4 对所配线进行整理，使其整齐、美观。 5.4.5 检查符号牌是否有脱落、被覆盖或粘贴位置不正确等，并对不符合要求的重新粘贴。 5.4.6 清理柜内杂物，并对其内、外进行必要的擦拭或清洁工作。清洁方法采用干净布擦拭和压缩空气吹净，对油渍的清洁按0ZTC·917·027《涂层表面清洁的施工工守则》要求处理。 6. 工艺要求 6.1导线选择 6.1.1 绝缘导线参数的选择见本守则4.1.1表1。 6.1.2 按本守则4.1.1表1中不同的导线截面积型号采用普通铜芯导线，特殊用途的导线如镀锡铜芯导线、耐油和耐热导线应按图纸或有关要求采用。 6.1.3 二次回路通常采用多股铜芯绝缘导线。