钢索直径 （公厘） 8.8 11 13 15.5 17.5 19.5 21.5 24 26 28 30 33.5 39 44.5 50 . .. 单根钢索的容 许垂直负载 （公斤） 290 450 560 760 990 1250 1540 1860 2220 2620 3030 3800 5200 6800 8650 钢索两枝交成不同角度的容许负载（公斤） a=0° 580 900 1120 1520 1980 2500 3080 3720 4440 5240 6060 7600 10400 13600 17300 a=30° 560 870 1100 1480 1920 2430 3000 3600 4300 5100 5900 7380 10200 13200 16800 a=60° 505 780 975 1320 1720 2170 2680 3240 3860 4550 5270 6600 9100 11800 15000 a=90° 400 630 780 1060 1380 1750 2160 2600 3100 3650 4250 5300 7300 9500 12100 a=120° 290 450 560 760 990 1250 1540 1860 2220 2620 3030 3800 5200 6800 8650 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 39.8 47.8 55.7 63.7 71.7 79.6 87.6 95.5 103.5 111.5 7800 11725 14235 18452 22418 26890 31450 36760 40805 44480 600 900 1200 1600 2000 2500 3000 3500 4000 4750 1200 1800 2400 3200 4000 5000 6000 7000 8000 9500 1170 1750 2310 3150 3880 4850 5820 6800 7770 9200 1040 1570 2080 2780 3480 4350 5200 6100 6950 8250 840 1260 1680 2240 2800 3500 4200 4900 5600 6700 600 900 1200 1600 2000 2500 3000 3500 4000 4750 表中白坯麻吊绳（三股）新绳起吊负载如表上所列，但对老的，已开始变坏的吊绳其允许负载降低到20-40%。
表中钢索吊绳一般为六股的钢索，每股37或61根钢绳组成。起吊钢索安全系数为10-12.
4.2.3 运输时，电机应放在包装箱并用螺栓固定于箱底座上，在长途海运或用火车、卡车运输时，轴承必须采用可靠的措施加以保护，防止轴窜动损坏轴承。
4.2.4 对定子为整体不分半的电机，当将转子塞入整体定子一同运输时，应在定、转子气隙间，垫上绝缘板，并将转子固定好，控制好重心，防止转子滚动、轴向移动、倾斜。搬运时应避免与绕组、滑环换向器等表面接触或碰撞，以免损伤。当一起吊运时，则定子和转子的重量都应分别由吊具承受。 4.2.5 注意：千万不要用座式轴承上的吊攀或顶罩上的吊攀起吊电机。不要试图将转子塞入分半定子一同起吊。 4.3 储存 4.3.1 概述
尽可能使电机存放在清洁、干燥的场所并加以防水布遮盖，希望电机存放在环境温度5℃-50℃之间、空气干燥、通风良好的仓库或者储存地点。
如果储存的场所是寒冷、潮湿或有剧烈的湿度变化，则应设法保持电机绕组温度比环境温度高出几度，防止凝露及吸嘲。用防水布遮盖电机以防现场的灰尘，但不推荐使用塑料布。每个月测量一次绝缘电阻来核实储存防护的效果。若明显的绝缘电阻下降通常是受潮后引起的，此时应考虑改进储存条件。对于稀油润滑轴承的电机，在包装前已将防锈油留存在轴承油室。要求每隔3个月用防锈油处理一次，重新涂封。直至电机投入正常使用。
在储存期间，每月将转轴转动180°左右。
注意通常在轴上带有转子固定装置以防止转子在搬动电机时产生移动。这个附加的固定装置在电机通电或转动前必须拆除。当电机从储存处搬到最后使用地点前必须重新装上固定装置，并且在使用前拆除。
被存放的电机，应定期进行检查，每三个月不少于一次，对电机轴伸处也需作防锈处理。如发现电机防锈层（如轴伸处）损坏时，应用干净的棉纱或布擦去，仔细检查其表面，有锈蚀，则用细砂布去锈，重新进行防锈处理，涂上防锈剂，然后再包扎好。 4.3.2 储存中的驱潮
虽然绕组绝缘本身具有极好的防潮性，但是当电机不用时应放置在通风场合，并适当考虑防止绕组过分受潮。这种防护也应能阻止铁心生锈以及裸露金属件的腐蚀。如果储存场所潮湿，而电机带有空间加热器，应将加热器通电。若不带加热器的电机，应将几只100瓦或150瓦红外线灯泡放置在电机接近绕组端部处，并将灯泡通电驱潮，灯泡与绝缘绕组保持一定距离，用温度计监视确保绝缘绕组表面温度不超过80℃。储存中不希望采用将定子或转子绕组通低压直流电来长期保持电机温度的做法。
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4.3.3 临时性储存（2个月）
在电机到货后而不能立刻安装的的情况下也应拆箱检查，电机存放在清洁、干燥、通风、温度变化不大的室。对短期储存的直流电机，应在换向器与电刷间垫以石蜡纸和沥青纸，以免在换向器的表面上形成斑点。用防水布遮盖电机以防现场的灰尘。
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5. 电机安装场所及基础 5.1 电机安装场所要求
-在决定电机的安装位置时，应考虑电机运行条件是否符合电机技术要求，或可参考第2.2条有关容。
-电机应安装在通风良好的地方，并注意电机进、出风口所处的位置，不得使排出的热空气进入进风口，产生重复循环，或者是一台电机排出的热空气直接进入另一台电机。电机进风温度一般不超过40℃.冷却空气中不得有酸性、碱性（氯、氨、硫）、盐、雾、油、气以及对绝缘有害气体。
-电机周围应有足够的场地，以便拆卸、清理或检查电机。
5.2 基础
5.2.1 基础须经有资质的工程师进行基础设计及强度、刚性校核计算、基础施工要有专业人员进行。
基础必须是刚性的，另米布置电机的基础有足够厚度的刚性混凝土。对于地坑墩子安装的电机，其基础墩子坐落在刚性的地基上。本公司不提供基础的计算和设计，应由用户或第三方负责此项工作。如果必须将电机置于钢构架上而不是混凝土基础时，则构架必须有足够的刚性支撑。一个常见的电机振动原因是基础设计时没有充分考虑好刚性稳定支撑，而将电机安装在稳定性差的高的钢构架上。此外应该由熟悉基础设计的有资质的工程师监督安装工作。
对于地坑墩子安装的电机，在电机下面地坑应有足够大的工作空间，以便电机安装和维护。地坑中应保持干燥、不得渗水、渗油，周围墙体应涂以合适覆盖物，防止起尘。
5.2.2 按外形图上的尺寸作好样板，可以简化地脚螺栓的定位工作。两种常用的地脚螺栓是“6”型弯头式和夹板贯穿式，分别使用于不同的场合，其安装示意见下图。弯头式地脚螺栓应在二次灌浆前被放入预留孔，弯头式地脚螺栓埋入深度不小于地脚螺栓直径的20倍，夹板贯穿式地脚螺栓地坑厚度约为30-40倍螺栓直径。有关地脚螺栓分布位置可以参阅本公司提供的电机相关资料。地脚螺栓中心距基础边缘应不小于4倍地脚螺栓直径。预留孔边缘距基础边缘应不小于100毫米。预留孔深度应比地脚螺栓埋入深度至少大150毫米。
5.2.3、不论是哪一种类型基础螺栓，电机底脚面必须安放在基础上的钢垫板或调节垫片上。电机下部的钢垫板或多块垫片的顶面组成一个水平面，卧式电机其基础钢垫板面上的标高略低于从电机轴中心线标高扣除电机轴中心到底脚面距离最大尺寸的标高。这是为了能在电机的底脚与安装垫板面之间可以加垫片以达到电机与被驱动机械中心的最终对准。所有电机采用加垫片来垫高电机标高，比电机标高太高而需减低基础容易得多。大电机有时在垫板上放置楔板，通过楔板来调准电机的标高，垫板与混凝土接触面积应大于70%，并使混凝土接触面处承受的压力不超过3Mpa。楔板的斜度为1：30-1：50，调整后的搭接长度应保证有2/3以上。楔板应放置在受力的部位，基础螺杆二侧以电机机座下和轴承座下为主，其他适当均匀分布，其间距为400mm到600mm。调正用的垫片厚度为1，0.5和0.2mm，一般楔板和垫片垫板均由用户自备。调正完成后，垫板、楔板需点焊固定。
5.2.4 在把底架放到混凝土基础上之前，应使钢垫板下的基础的顶面粗糙化并冲洗干净。粗糙的表面能使基础与灌浆之间获得良好的结合。
5.3 灌浆
5.3.1 电机灌浆（一般称二次灌浆）需在电机安装试运行稳定一段时间，并经复验机组安装质量无变化后，方可进行灌浆永久固定底架。
5.3.2底架的灌浆：浆泥是将清洁的细砂与水泥按1：1的比例混合而成。加水使混合物稀释到能够使底架下面充分填塞。浆泥搅拌及浇灌的整个操作过程不能间断并尽可能地快。如果底架的灌浆工作进行得马虎，会给设备的运行带来隐患。浆泥最好充填底架的所有结构空间并且浇注到与底架的顶面齐平，这样使得底架与基础之间获得坚固的固定，如若不然至少应将底架埋入50%，二次灌浆形成的
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二期混凝土其强度应不低于300号。本文有关灌浆的说明只是建议性的，供参考了解。
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6.电机安装前的准备工作 6.1 拆箱
拆除所有包装以及电机的非永久性辅助装置，用石油类溶剂清除防锈油及污物，并遵守必需的安全预防措施。电机金加工表面上如有铁锈时应用砂纸和油擦去锈迹，对交流电机滑环表面只能用00号细砂纸擦拭，而直流电机换向器和刷架的处理分别按10.3条及10.4条要求处理。
6.2 核查电机实物及文件
按装箱清单核查到货电机实物及文件资料容是否符合应交货的容。如有缺件及资料不全，应马上联系本公司予以解决，所有工作必须在安装前完成。
6.3 轴承清理与刮瓦
对滚动轴承的电机如出厂时间已超过6个月，则需对轴承油脂检查，按情况适当加油脂，如超过一年则全部更换油脂，一般油脂采用锂基脂（3号）。
端盖式滑动轴承的卧式电机一般整装到工地，则需要清洗滑动轴承。而座式滑动轴承到工地后除清洗轴承外，还要检查轴瓦和轴颈的接触面配合情况，要进行刮瓦使油隙达到要求。刮瓦按第3.4.4.1条要求进行。对绝缘轴承检查绝缘电阻是否达标。否则作处理合格后待安装。
整体到工地的立式电机不论上，下轴承为滚动轴承，和滑动轴承，均需清洗轴承后注入稀油供润滑。
分体到工地的立式电机，若为塑料轴瓦则需要检查瓦面是否有损坏，如有问题则要更换。若为巴氏合金的推力瓦和上下导轴承瓦，则需分别和推力头、导轴承头、镜板配刮轴瓦。刮瓦要求见第3.5.2条刮瓦要求。
6.6 电机清理
电机安装前对定、转子进行灰尘清理，用吸尘机吸去尘土，或用清洁干燥的压缩空气吹拂电机，空气压力约2个大气压。
6.7 电机绝缘电阻检查
检查电机各部分绕组的绝缘电阻是否达标。各绝缘电阻值是否达到2.8条的规定，否则要按10.8条进行烘干处理。
6.8 直流电阻检查
检查电机各部分直流电阻值是否符合出厂文件，检查测温元件有否损坏。对于交流三相绕组直流电阻误差小于2%，其他辅助电器件及保护检测件，均无开路和短路情况发生。
6.9 滑环、整流子、刷架检查。
滑环、整流子、刷架等需在安装前按10.1.2.3条、10.3条、10.4条进行检查和维护，否则应及时进行处理，合格后待装配。
直流电机换向器外圆容许径向圆跳动量：
换向器线速度m/s ＞40 15-40 ＜15 冷态跳动量（mm） 0.03 0.04 0.05 热态跳动量（mm） 0.05 0.06 0.10
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