低压热缩电缆头制作工法

低压热缩电缆头制作工法

低压热缩电缆头制作工法

电力电缆是电气工程的重要组成部分之一,它的作用是用来传输和分配电能的。电力电缆是由绝缘芯线,绝缘护套及保护层等部分所组成。为能适应各种复杂的敷设环境,电力电缆都被设计成具有良好的绝缘性能,防水性能和机械性能。但是,当电力电缆与用电设备连接时,因为电缆的终端部分必须被剖开,所以,电缆的终端部分的各项性能均遭到破坏。为了恢复电缆终端部分的各项性能,需要对电缆终端进行特殊处理,以满足上述要求。对电缆终端所进行的处理过程就是“电缆终端头”的制作过程。

“热缩电缆终端头”是一种新的电缆头制作方法,这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆终端的指定位置上,然后进行加热,加热后的附件可自动收缩,并紧箍在电缆终端上,从而起到绝缘、密封的作用。 一、特点

“热缩电缆头”具有体积小,重量轻,结构简单,密封性能好和绝缘能力强等特点,同时,还具有操作简单,对操作者技术要求不高等特点。 二、适用范围

适用于低压(380V)25~240mm2的交联聚乙烯电缆,乙丙橡胶电缆和聚氯乙烯电缆的终端头处理。 三、工艺原理

低压热缩电缆头制作工法

利用聚乙烯材料的热缩性能,通过对终端附件使其再次加热到同一温度,自然收缩,达到电缆接头的目的。 四、主要工具材料

工具:钢锯 1把

喷灯 2把(0.5KG互为备用)

电烙铁 1把(300W)

细锉 1把

材料:热缩电缆头附件 1套(定型产品)

热缩电缆头分三种规格型号:

1#适用于25~50mm2; 2#适用于70~120mm2电缆; 3#适用于150~240mm2电缆;

每一规格附件材料1套包括:

热缩分支护套 热缩绝缘套管 热缩密封套 热溶胶带

1支(即热塑料手套) 4支 4支 1卷

接线端子、编织软铜线、焊锡、松香油、锯条、白布、丙酮、汽油、砂纸等材料可根据实际情况确定规格型号及数量。 五、制作工艺

(一)操作程序

电缆终端剖塑 焊接地线

剥除钢铠及内护套 包缆、填

低压热缩电缆头制作工法

充整形

套热塑分支护套 套热塑套管 压(焊)接线端子

套热塑密封套 (二)操作工艺 1、电缆终端剖塑:

首先依据电缆固定点及电缆头的安装位置及电缆头到设备接线

端子的距离确定电缆长度锯断电缆。于电缆头的电缆终端开始剖除塑料外护层,裸露出钢铠保护层(剖塑)。剖塑长度按电缆头制作的护套长度确定,一般剖塑长度不超过700mm,剖塑口要割整齐。见图1。

图1

2、焊接地线

在剖塑口以外留20mm长度钢铠焊口,焊接地线。用细锉对接地线焊口锉除钢铠上的杂质和锈斑。再用细铜线将编织软铜线缠绕绑扎加以锡焊焊接。

电缆截面≤120mm2时,地线截面选择16mm2,当电缆截面≥150mm2时,地线截面选择25mm2,地线留置长度一般不超过450mm。见图2。

低压热缩电缆头制作工法

图2

3、剥除钢铠及内护层

在距剖塑口30mm处,锯断钢铠,将其漏头部分剥除,然后距钢铠断口处保留10mm,将端头内护层切断,并将端头部份剥除,然后,将裸露的电缆芯线分叉,使分叉角度与热塑分支护套的分叉一致。见图3。

图3

4、包缆整形

用白布醮丙酮清洗芯线分支的根部,除去污物及杂质,然后,包绕热溶胶带,使芯线分支根部稍呈苹果形,图4所示,此处包绕只有整形和保护热塑套免被地线刺破的作用,并无电气要求。包绕尺寸要小于热塑手套的尺寸。

低压热缩电缆头制作工法

图4

5、套热塑手套

在热溶胶带包绕完毕后,先用清洗剂清洗芯线的根部。清洗范围应大于套进热塑手套的面积,然后从指部套进热塑手套,套进热缩手套后用喷灯火焰加热。加热时喷灯火焰温度不宜于过高,火焰要柔和,火焰调成黄兰相间的颜色为最好,加热时,应先从手套中部开始,然后再加热手套的“根部”和“指部”,这样有利于空气的排出。

加热时,喷灯距离要合适,移动速度要缓慢,平稳的沿螺旋状进行,以保证沿圆周方向充分、均匀受热。热塑手套受热后会随即自行收缩。收缩完毕的热缩手套,其密封部件会有少量胶液被挤出。收缩后的形状见图5。

图5

6、套热塑套管

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