1000MW高效超超临界直流锅炉启动系统不装设启动循环泵的技术特点及分析
摘 要：文章首先介绍了超超临界直流锅炉启动系统的分类，然后从工程实例出发，分析了不装设启动循环泵的技术特点及与装设启动循环泵的技术的经济比较，希望为类似工程提供参考借鉴。
关键词：直流锅炉；启动循环泵；技术特点；经济性 我国经济社会快速发展的同时，对于电力资源的需求不断增加，受限于国家提出的节能减排要求，电厂在生产运行期间，必须创新发电技术，例如超超临界直流锅炉发电技术。其中，启动系统的安全性和经济性，直接影响到电力生产质量，成为电厂管理工作的关键，以下针对是否装设启动循环泵进行深入探讨。
1 超超临界直流锅炉启动系统的分类 1.1 外置式分离器启动系统
外置式系统指的是启动分离器在机组启动、停运期间投入运行，在直流负荷运行时则排除在系统之外，主要适用于定压运行的条件。由于该系统操作复杂，气温难以控制，难以满足快速启动或停止的要求，因此目前基本已经淘汰。 1.2 内置式分离器启动系统
内置式系统设在蒸发区段和过热区段之间，启动分离器在机组启动、运行、停运时，均会投入运行。锅炉正常运行时，启动分离器仅具有连接通道的作用；锅炉在低负荷状态运行时，启动分离器则湿态运行，具有汽水分离的作用。该系统具有操作简单、避免气温波动的优势，因此应用广泛。根据系统工作原理的不同，主要分为扩容式、循环泵式、启动疏水热交换器等类型。
2 1000MW高效超超临界直流锅炉启动系统概述 以陕西能源赵石畔煤电有限公司为例，#1、#2锅炉采用东方锅炉股份有限公司生产的型号为DG2906.3/29.4/605/623-II3的高效超超临界参数变压直流炉、前后墙对冲燃烧、一次再热、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架悬吊结构II型锅炉。公司内的锅炉启动系统，不装设启动循环泵，炉前沿宽度方向布置2个汽水分离器、1个储水箱；每个分离器上方沿切向布置6根进口管、2根出口管；锅炉湿态运行时，水冷壁出口的汽水混合物经分离器分离，蒸汽进入顶棚过热器；分离出的水进入下部储水箱，水质合格排至汽机凝汽器。 3 不装设启动循环泵系统构成
启动循环系统由内置式汽水分离器、储水罐、储水罐水位调节阀、等组成。不装设锅炉启动循环泵，储水罐水位调节阀后启动疏水直接进入冷凝器，系统构成简单，运行安全
可靠，投资省。
4 不装设启动循环泵技术特点
该系统结构设置简单，而且运行具有安全性和可靠性；没有启动循环泵，能减少相应的检修、维护工作量，降低维护成本，节约设备电耗；另外，初期投资金额明显降低。就目前而言，安徽安庆电厂、宁夏灵武电厂、山东邹县电厂中的1000MW超超临界机组均采用本方案，结果显示运行良好。
缺点则包括两个方面：第一，在启动时间上，相比于设置启动循环泵的启动系统，启动时间更长，因此增加了启动费用。第二，在锅炉热效率上，系统启动时会受到高压加热器、低压加热器、炉内热量的影响，必须通过冷凝器进行冷却降温，从而损失一定热量。相比于设置启动循环泵的系统，热效率较低。
5 系统运行的技术经济性分析 第一，基本技?g经济比较，见表1。
第二，冷态启动次数经济比较。随着百万机组投运台数的增加，不断积累运行经验，设备制造质量得以提高，因此机组的可靠性稳步提高。截止2015年8月，国内已经运行的百万机组超过82台，能够长期高负荷运行，其冷态启动次数可以按照1次/年考虑。基于此，机组因大修、小修等因素，在寿命期内的冷态启动次数按照1次/年考虑，经济对比