基础筏板钢筋技术交底记录

技术交底记录

鲁JJ一013一

工程名称 分项工程名称 基础筏板钢筋 施工单位 交底日期 年 月 日 交底提要: 1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011 交底内容: 一、材料要求 后台加工的钢筋成品经过检查,根据配料单的要求,每种成品钢筋上均挂有标识牌,注明使用部位、钢筋规格、数量加工人等;扎丝采用20号火烧丝。控制混凝土保护层用的塑料卡、黑垫块、大理石垫块等。 二、主要机具 塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 三、作业条件: 1、弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净,并已经过监理验收合格,钢筋直径d≥16时,钢筋连接采用剥肋直螺纹连接,其余d<16时,钢筋连接采用搭接; 2、各个部位的绑扎钢筋均吊装到位。 四、操作工艺 1、工艺流程: 画钢筋位置线→绑扎集水坑钢筋→绑南北方向基础梁→绑东西方向基础梁→穿南北向底铁→穿东西向底铁→加马凳→穿南北向上铁→穿东西向上铁→插墙筋及柱筋。 2、钢筋下料完成后,做好预检工作,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与加工配料单相同。 3、画钢筋位置线:根据底板结构施工图,墙边、梁边底板起步筋起步距离均为5cm,用粉线在防水保护层上弹出钢筋位置线(包括基础梁及墙筋位置线),严格按照线进行钢筋绑扎; 4、按照弹出的钢筋位置线,先绑扎集水坑钢筋,钢筋绑扎完成后及时放好钢筋垫块和马凳,保证钢筋位置准确。 5、绑扎地梁钢筋:绑扎钢筋时先绑扎南北向地梁,再绑扎东西向地梁;地梁绑扎前先用短钢管搭设绑扎平台,钢筋绑扎完成后,用Φ25钢筋做斜撑,固定地梁; 6、绑下层底板钢筋:先铺南北短向钢筋,作为底板下皮钢筋,东西长向钢筋作为上皮铁。所有相交点都要绑扎牢固,采用“八字扣”绑扎,丝头置于混凝土内,保证钢筋不位移。检查直螺纹接头位置,接头要按图纸要求,每隔一根错开。 7、摆放底板钢筋保护层:保护层用垫块采用大理石垫块,垫块间距为800mm梅花状布置;底板保护层厚度40mm。 8、绑扎暗梁钢筋,保证暗梁位置准确,长度符合图纸要求。 9、绑完底板下层钢筋和暗梁钢筋后,摆放上层钢筋支架,底板钢筋绑扎时用南北向的通长马凳,马凳高度=(底板厚度-底板钢筋上下保护层厚度-上下层钢筋直径之和),间距为1m,马凳支腿不得直接落在防 水保护层上。对于所有竖向钢筋均不得直接与防水保护层接触,底板侧面钢筋通过塑料卡环控制钢筋侧面保护层。 10、钢筋接头:底板水平钢筋直径≥16mm的采用滚轧直螺纹接头,钢筋直径<16mm的接头采用搭接接 头,接头隔根错开(错开百分率50%),两组接头错开35d且不少于500mm。 11、将底板下部弹好的内外墙、暗柱节点位置线,引至底板上皮钢筋,拉控制线,并在钢筋上弹控制线。根据弹好的控制线将墙、柱伸入底板的插筋绑扎牢固,并插至下层钢筋上进行固定绑扎。在墙柱插筋时,墙、柱立筋下端附加水平筋Φ12与底板上下层钢筋绑扎连接,上端用Φ14临时定位箍固定。墙筋甩出长度按规范要求搭接长度≥45d(Φ12为540mm,Φ14为630mm,Φ16为720mm)且两接头间必须错开≥500mm。墙筋插入基础底板内长度≥37d,集水坑位置有地梁的,墙体插筋底部落在地梁上够一锚固长度,没有地梁的插筋落在集水坑侧壁底部钢筋上;底板墙体插筋在离底板上皮50mm高部位和根部用水平梯子筋固定,保证甩筋垂直,不歪斜和移位;暗柱筋甩出长度不得小于Hn/3=1400mm(Hn=4200为地下二层净高)即不小于1.3m,且两接头间必须错开不小于35d(Φ18为630mm,Φ20为700mm,Φ25为875mm,Φ28为980mm)。柱筋伸入反梁及底板内长度不得小于37d(Φ18为666mm,Φ20为740mm,Φ25为925mm,Φ28为1036mm)。 基础顶面≥l钢筋直径﹤时搭接构造。钢筋端头加180度弯头。钢筋直径≥机械连接。时采用相邻钢筋交错机械连接l基础顶面以直径20钢筋为例 以直径16钢筋为例五、施工中注意的质量问题 1、起步筋位置不准确 预防纠正措施:墙体竖向起步筋的位置严格控制距离暗柱主筋50mm;墙体水平起步筋的位置严格控制距结构板面50mm;楼板起步筋的位置严格控制距墙边或梁边50mm;暗柱箍筋起步筋距结构板面30mm;梁箍筋距暗柱主筋50mm。在绑起步筋时,严格用尺量再固定绑扎。 2、保护层大小不一致 预防纠正措施:底板保护层不一致主要原因为垫块不均匀。施工时要注意下铁垫块间距800*800MM,间距一定要均匀。马凳高度严格控制(底板板厚度-上下铁钢筋直径-上下铁保护层厚度),在浇筑混凝土过程中,必须有专人看筋,钢筋有位移及时校正。 3、暗柱钢筋接头高度不一致,丝扣无保护帽 预防纠正措施:后台下料时,严格控制下料长度,保证锚固长度的同时,要保证下料长度一致;丝扣必须用保护帽进行保护,防止混凝土的污染。 4、箍筋间距不均匀,与主筋不垂直,弯钩长度不一致 预防纠正措施:按箍筋间距要求画线,严格按线进行绑扎固定,同时保证与柱主筋垂直。后台下料时,先放出箍筋样板,经审合格后,严格按照样板下料。 六、质量标准 1、钢筋的品种和性能,必须符合设计及有关标准的规定。 2、钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格降级使用或剔除不用,钢筋表面保持清洁。 3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须配料单的要求。 4、钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。 5、直螺纹接头以外露一个完整丝扣为宜。 6、弯钩的朝向正确。绑扎接头符合施工规范的规定,其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。 7、箍筋数量、弯钩角度和平直长度符合设计和施工规范要求。 8、钢筋搭接长度要求长短一致,满足搭接长度要求,要求搭接位置准确,标高一致,绑扎时拉通线进行绑扎,必须调整到位。 9、钢筋绑扎的允许偏差见下表:

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