常用塑膠材料性能
1. PS（聚笨乙烯）
透明﹑質脆﹑硬度差﹐表面易出現划痕﹐典型用途﹕磁帶盒﹑CD盒﹔
HIPS（高抗沖擊性聚笨乙烯）不透明﹐有較高的抗沖擊能力﹐綜合機械性能較好﹐常用做家電和玩具外殼﹐但不宜做高光外觀面﹐宜注塑成型。 2. ABS（改性聚笨乙烯）
本色為象牙白色﹐有較好綜合機械性能,俗稱不碎膠﹔做高光外觀的產品時﹐有很高的亮度。ABS本身不防火﹐如有防火的要求時﹐需有漆加劑﹐但漆加劑含有氯素﹐不能通過部分國家環保測試。 3. PP（聚丙烯）
俗稱百折膠﹐有良好的耐折彎性﹐較軟﹐半透明﹐常用做包裝容器外殼。 4. PE（聚乙烯）
分為高密度及低密度聚乙烯﹐質軟﹐用手指甲可在外觀上留下划痕外觀有油質感﹐不適宜做噴漆或印刷﹔如需做噴漆或印刷時﹐要做電暈處理﹔著色性能差﹐制品在文化部放時﹐因有內應力存在﹐可能會出現自然開裂現象﹐不建議做結構件。
5. PA（尼龍）
極易吸水﹐制品成型后建議熱處理﹐（用沸水浸泡半小時以上）改善機械性能﹐有極好的耐磨性﹐做結構件時﹐常用于耐磨的地方﹐用火點燃時﹐有特殊的臭味。 6. PMMA(亞加力)
有良好透光性及機械強度﹐常用做透明度的制品﹐用LCD LENS ﹑CD LENS﹑鏡片。 7. PC（聚碳酸脂）
俗稱防彈膠﹐透明性好﹐有很高的綜合機械性能﹐但流動性差﹐成型條件較困難﹐常用于透明的零件﹔C較好的防火性能﹐因此在電氣產品（防火）上常采用PC料。 8．POM（聚甲醛）
俗稱塑鋼﹐本色為微透明白色﹐有極高的綜合機械性能和耐磨性﹐是性能良好的工程塑料。POM在成型時﹐對溫度不敏感﹐但調節壓力時﹐對成型影響較大﹐另此料在成型時﹐如炮筒溫度偏高時易分解﹐對空射膠時易產生爆嗚﹐因此在成型時﹐不要靠近炮筒。在成型時﹐此料會產生刺鼻﹑眼的氣味﹐因此應注意通風﹐如在此料中混有其它結晶型塑膠料時﹐此料更易分解。 9. PVC（聚氯乙烯料）
一般用于玩具搪膠公仔﹐線線外皮﹑片材等﹐有特殊臭味﹐與ABS接觸時﹐部分PVC材料（添加劑）可與ABS了生反應而留下痕跡﹐部分人群與PVC接觸時可能會發生皮炎而造成潰爛﹐現國際上已將PVC列為不環保材料而加以限制使用。
成型待性
特性 塑膠 ABS HIPS 0.60 PC 0.60 PE PVC (HD/LD) 2.5/2.0 2.00 POM 2.50 PP 2.00 PMMA 0.50 尼龍 PA 1.80 GPPS 0.50 收縮率（%） 0.55 流動化(L/T) 210~160 250~200 140~90 300~250 170~130 200~150 280~200 200~120 350~200 230~170 料筒溫度℃ 160~200 190~225 230~290 170~200 160~190 170~190 180~220 200~250 200~300 170~200 結晶性 不結晶 不結晶 不結晶 結晶 不結晶 結晶 半結晶 不結晶 結晶 不結晶 吸濕性 透明性 較易 明/T900透明 溢邊值（mm） 0.05 出模角(前/后 2/1 壁厚(mm) 焊接性 著色性 后處理 1~3.5 好 好 無 0.04 2/1 0.06 1.5/1 較易 易 難 半透明(薄膜透明) 0.02 0.05 0.03 1/0.5 0.03 1/0.5 0.04 1.5/1 0.03 1.5/1 1~3.5 4.50 差 較好 好 0.04 2/1 1.5~40 2.00 好 好 好 不易 難 難 易 最易 半透明 較易 透明 T700半透不透明 透明 不透明 不透明 半透明 透明 0.5/0.25 2/1.5 0.9~4.0 1.70 差 差 差 冷處理 1.5~4.0 1.5~5.0 1.70 好 好 好 無 4.00 較好 好 較好 無 2.0~6.0 1.5~4.5 0.6~3.5 1.5~5.0 3.00 差 較差 較好 3.00 差 較差 差 1.70 較差 差 較差 3.00 較好 較好 好 無 材料壓(T/in2) 2.00 噴油及印刷 好 冷處理 冷處理 無 熱處理 無 調濕處理
如何辨別塑膠材料 ABS HIPS GPPS PC PMMA PE PP PA POM PVC 直接辨認 較亮澤不較暗﹐多透明很脆透明韌性透明度較有透明表半透明折不透明質不透明質有透明質透明變形為飾紋不易裂 好有較好好﹐不脆﹐面有油性好不斷 硬且較重特硬﹐有軟象橡發白 透明較彈性 無彈性 性﹐質輕表面有油彈性﹐鋼膠﹐味臭 脆﹐變形軟 性光澤 性好 發白 火煙法 黃火﹐黑黃火﹐黑黃火﹐黑黃火黑煙黃火黑煙藍火無煙藍火+黃藍火+黃藍火無煙黃火黑煙煙多﹐味煙多味臭煙無味 多無味 臭味較輕 無味 火無煙無火有輕味示刺眼睛 味臭 臭 較輕 味 黑煙少