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2、总体施工进度安排
按照合同文件对工期的要求，结合本工程的特点，本着质量第一、安全第一的原则安排如下：
施 工 准备；04.05—04.15（拆移缆线、拆除旧桥、钢筋场梁场建设 填河修便道）
钻 孔 灌 注 桩：04.15—05.02 盖梁、耳背墙施工：05.2—05.20 空心板预施工：04.20—05.23 桥 面 系 施工：06.01—07.20 附 属 工 程 施工：07.10—07.25 3、施工场地按排
梁场、钢筋加工场设在0#桥台侧，减少运输降低成本，在桥右侧修5m宽便道以便施工车辆通行。为方便管理办公室、宿舍均设在0#桥台侧。0#台处于河中、1#台处于河坡内斜面上，桩灌注混凝土面低于路面1m，必须把河道填平压实，以便有工作面。
第四章 施工方案
第一节 钻孔灌注桩施工方案 钻孔灌注桩是桥梁工程中的一道重要工序，具有工艺流程长，易发生质量隐患且补救困难的特点。
一、施工准备
1、施工复测：对桥梁中心位置桩、钻孔桩位置、水准基点及其他测量资料进行核对复测，对控制桩进行加固，引入桥梁专用水准点。
2、原材料准备
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2.1、集料：质地坚硬、清洁、无风化，针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。
2.2、水泥：安定性、细度模数、初终凝时间等各项指标符合设计及规范要求。
2.3、石料：质地坚硬、清洁、密实、无风化，极限抗压强度等各项物理力学指标符合设计规定，几何尺寸等外观指标符合规范要求。
2.4、钢筋：钢筋的抗弯拉强度、延伸率，焊接等各项指标符合设计及规范要求。
2.5、水：凡人、畜饮用水均可作为混凝土用水和砂浆用水。 二、施工方法
钻孔灌注桩施工工艺：场地平整→测量放样→埋设护筒→挖沉淀池→钻机就位→检查钻机的稳定性及垂直度→钻孔→事故处理→钢筋笼加工→成孔→成孔检查→清孔→钢筋笼安装→导管安装→二次清孔→灌注混凝土→养生→截桩头→桩基检测→成桩。
1、钻孔
1.1、河道借土回填分层压实整平，桩位定位后，埋设钢护筒。护筒保证足够的刚度和强度，坚实不漏水。护筒孔径比钻头直径大20-40cm，护筒制成长4m整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口。护筒埋设时，护筒中心线应与桩的中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直倾斜不大于1％。护筒顶应高出原地面30 cm左右。护筒周围使用粘性土回填，并分层夯实。钻机安装就位后，底座和尾端应平稳，保证钻进过程中，钻机不会发生位移或沉陷。为预防钻孔桩偏位，放样时纵横轴线的每侧都必须放两个控制桩，并有一定距离钻孔时架设一个小三角吊线锤，用于控制轴线偏位，钻机必须配两个线锤。
1.2、结合本工程地质、地理位置情况，为加快施工的进度、提高工作效率，我们拟采用旋挖钻机。
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