2010年注册公用设备工程师（动力）执业资格考试专业考试大纲
热力专业部分
1.燃料与燃烧
1.1了解锅炉常用燃料的分类、成分、发热量范围。 1.2熟悉燃料各种发热量的概念。
1.3熟悉液体燃料的物理、化学特性，及气体燃料或液体燃料蒸汽爆炸极限浓度的概念和数据。
1.4了解各类燃料的燃烧方式和燃烧过程，灰熔点对燃烧的影响，燃烧时污染物的生成原理。
1.5熟悉固体燃料成分和发热量在不同基准之间的换算方法。 1.6熟悉固体或液体燃料的元素分析和工业分析成分数据。 1.7掌握计算燃料燃烧理论空气量和实际空气量的方法。 1.8掌握根据燃料的发热量，估算燃料燃烧所需空气量的方法。 1.9掌握燃料燃烧产生烟气量的计算方法。 1.10了解燃料燃烧烟气焓的计算方法。 2.锅炉原理
2.1了解锅炉分类、参数和锅炉型号表示方法。 2.2了解锅炉的工作原理、燃烧方式。
2.3了解层燃锅炉的炉排型式和循环流化床锅炉特点。 2.4了解悬浮燃烧锅炉的燃烧器型式。
2.5了解锅炉各类受热面的设计特点和锅炉受热面的结构布置。 2.6了解自然循环和强制循环锅炉水动力学的基本概念。 2.7熟悉炉膛容积热负荷和炉排面积热负荷的概念。
2.8掌握锅炉热平衡测试方法和锅炉效率的计（估）算方法。 2.9掌握锅炉的燃料消耗量计算方法。
2.10掌握锅炉受热面漏风系数、过量空气系数的概念和不同类型锅炉取值范围，根据烟气含氧量估算过量空气系数的方法。
2.11掌握锅炉尾部受热面低温腐蚀的原因及防治的方法。
2.12了解锅炉强度计算方法。熟悉锅炉常用钢材。 3.汽轮机原理
3.1了解汽轮机组的工作原理，熟悉级内损失和级的相对效率。
3.2了解多级汽轮机的特点；熟悉汽轮机及其装置的评价指标；掌握汽轮机的分类及选用。
3.3了解汽轮机的负荷特性及初终参数变化对汽轮机运行的影响；掌握供热汽轮机的工况图。
3.4熟悉凝汽设备的工作原理；了解凝汽器的管束布置与真空除氧；熟悉抽气器原理和种类。
3.5熟悉汽轮机辅助系统。 4.锅炉房工艺设计
4.1掌握锅炉的选择和锅炉房规模的确定。
4.2了解水中杂质对锅炉的危害、锅炉给水与炉水的水质标准。
4.3了解炉外化学水处理和除氧原理。掌握化学水处理及除氧的计算与设备选择、系统制定、设备布置。
4.4熟悉风、烟管道设计要点、设计计算。 4.5熟悉确定烟囱高度的有关规定。
4.6熟悉选择风机的要求及选择计算。了解锅炉常用风机的形式、特点和适用范围。 4.7掌握锅炉污染物排放量和排放浓度的计算及锅炉烟气排放的国家标准和规定。 4.8了解锅炉房各种除尘、脱硫方式的技术特点、系统设计和使用要求。 4.9掌握锅炉给水泵选择方法。
4.10掌握热力系统各种水箱的选择和布置。
4.11熟悉锅炉房各种管道的设计要求并掌握其水力计算方法。 4.12了解锅炉房所用燃料的贮运、制备方式和安全要求。 4.13了解锅炉房灰渣贮运系统的方式。
4.14熟悉锅炉房内各种燃煤、燃油、燃气设施。 4.15掌握锅炉房布置的一般原则和要求。
4.16了解噪声防治的措施，熟悉有关劳动安全与工业卫生有关规定，掌握有关规范、规程对锅炉房防火、防爆的规定。
4.17掌握对相关各专业的技术要求。
5.汽机房工艺设计
5.1掌握发电厂原则性热力系统。 5.2熟悉发电厂全面性热力系统。
5.3掌握管道强度计算和水力、应力计算及管道布置。 5.4了解热电厂主要热经济指标。
5.5掌握热力系统中主要设备的选择及布置。 5.6掌握对相关各专业的技术要求。 6.热力网及热力站
6.1掌握各类热负荷的计算方法、负荷特性和负荷曲线图。 6.2熟悉各种供热系统的特点、热网供热参数的选择原则。 6.3熟悉热网布置原则、各种敷设方式的特点、适用条件。 6.4掌握换热计算、保温计算方法。
6.5掌握热力网水力计算的基本方法、热水管网系统水压图的绘制原则、热网系统应设置的安全保护措施。
6.6掌握热网管道的强度计算、节点的推力及应力计算及纵向失稳的验算。 6.7熟悉热网管道补偿器种类、适用条件。 6.8掌握热水供热管网系统定压方式、适用条件。 6.9掌握热力网各种调节方式、特点、适用条件。 6.10掌握热力站系统设计原则和常用设备的选型与计算。
燃气专业部分
7.煤化学
7.1 熟悉中国煤炭分类与煤质评价，掌握煤的工业分析`元素分析和煤炭分析结果的表示方法及基准换算。熟悉煤中硫和灰分对煤利用的影响。
7.2 熟悉煤工艺性质和测定方法，煤的发热量测定和计算方法。了解煤低温干馏试验。 7.3 熟悉煤的物理性质、机械性质和固态胶体性质。
7.4 掌握煤的热解化学反应过程和粘结成焦机理。了解煤氧化、风化和自燃。 8.制气原理及工艺
8.1 熟悉煤成焦过程，配煤对焦炭质量的影响，现代化焦炉的特点和结构。掌握煤气加热和焦炉热平衡计算，焦炉流体力学和烟囱计算，焦炉用的耐火材料等。
8.2 熟悉煤气化和气化炉基本原理和方法，煤炭质量对气化生产的影响，发生炉煤气的质量要求。熟悉各类煤气化炉的特点、结构和主要设备。掌握煤气化炉的物料平衡、热量平衡计算。
8.3 熟悉油制气（催化裂解）的基本反应及生产过程；液化石油气、天然气改制的基础知识及其改制炉型的特性；制气原料的选择及催化剂的作用机理。
8.4 熟悉可利用的气源生产装置（如高炉、转炉等）及副产燃气的原理，对其产气量、质量的影响因素。
8.5 了解天然气、液化石油气、矿井气、沼气的来源、提取及主要特点。 9.燃气净化、化学产品回收与加工
9.1 熟悉燃气的组成、热值、爆炸极限和饱和水蒸汽的计算。化学产品的生成、产率。 9.2 掌握燃气的冷却机理、物料和热量平衡、煤气的初冷、灰尘、焦油雾和萘的清除、煤气排送、焦油氨水分离等工艺及主要设备工艺计算和设备选型。
9.3 熟悉硫铵制取工艺原理和流程、剩余氨水的加工、浓氨水、无水氨及氨分解工艺原理、基本流程。
9.4 了解苯的结构和物理化学性质，粗苯的组成。掌握用洗油回收煤气中苯族烃的方法，填料层高度的计算。了解典型工艺流程以及轻苯加工精制工艺和设备。掌握煤气的最终冷却、除萘工艺。
9.5 熟悉改良蒽醌二磺酸钠法（A、D、A）、氨法（HPF、AS）、苦味酸法（FRC）和干法脱硫等工艺、设备及相关脱硫催化剂的催化机理。
9.6 了解多环芳烃的结构和特性，煤焦油组成、质量及加工前的预处理，连续焦油蒸馏工艺和主要设备构造。回流比对精馏操作的影响。沥青冷却及深加工。
10.城镇燃气输配
10.1 了解我国城镇燃气气源种类、来源及国家行业对各气体燃料规定的质量指标（国家标准）。
10.2 掌握燃气的物理化学基本性质，根据单一气体的基本性质演算各种混合气体特性的计算方法。
10.3 了解城镇燃气用气量的组成及用户的耗气量指标，掌握各类用户对燃气需要量的计算方法。熟悉城镇用气工况不均匀系数的概念，确定管道计算流量。
10.4 熟悉各类储气罐、压缩机的功能，掌握调节用气量高、低峰时供需平衡方法，正确选择储气罐和燃气压缩机的类型。
10.5 掌握燃气管网的水力计算和水力工况、压力降的确定。 10.6 了解燃气调压器和计量器的原理。 11.燃气燃烧与应用
11.1 掌握可燃气体的燃烧反应计算方程式及理论与实际空气需要量、烟气量、烟气焓、过剩空气系数、燃烧温度、燃气热值的计算。
11.2 了解燃气燃烧反应过程、着火及点火原理。
11.3 熟悉燃气燃烧特性、火焰传播原理、火焰传播速度的测定方法。 11.4 掌握不同燃烧方法的火焰结构、燃烧特性及火焰稳定原理。 11.5 掌握各种燃烧器结构、工作原理、设计参数、设计计算。
11.6 掌握燃气燃烧互换条件及火焰特性对燃气互换性的影响。燃气互换性判定方法。 12.燃气工程设计
12.1 掌握各类气源厂（站）工艺平面布置的设计要求。 12.2 掌握制气及其原料准备的工艺设计和设备选型。
12.3 熟悉各类制气炉型的特性，根据制气原料的品种正确地选择炉型。各炉型对制气原料的质量要求。掌握各炉型煤气发生量的计算方法，熟悉燃气组分变化因素。 12.4 熟悉各类外部气源（如：钢铁企业回收的煤气）生产装置可靠性的评定方法。掌握该燃气收集、平衡、储存、调质、输送、利用等设施的设计。
12.5 掌握各类燃气的净化方法，进行燃气净化工艺计算和设备选择计算。
12.6熟悉国家制定的各类相关污染排放标准，熟悉生产过程中产生的各种废气、污水、废渣的特性和治理的工艺方法；了解污水集中生化处理工艺及有关绿化等环保要求。 12.7 掌握城镇燃气输配管网系统的选择和压力级制确定的原则。熟悉城镇燃气输配管网布置原则和管道选线、定线要求。以及管材的选择和管道的埋深、坡度、穿越、跨越、凝水罐设置的基本做法和设计要求。
12.8 熟悉燃气调压站、调压箱、专用调压装置的性能和在燃气输配系统中的作用和设置原则。及其调压器、过滤器等设备的基本构造、性能。掌握各级压力调压站的设计和计算。 12.9 掌握天燃气门站设置（站址选择）原则和工艺设计以及门站的气体分离、除尘、过滤设备；减压、加臭、加热装置；安全阀、清管器等设计和计算。
12.10掌握燃气储配站工艺设计，站址选择（平面布置）以及储气罐的有效容积、压缩机实际能力的核算。
12.11 熟悉液化石油气特殊的物理、化学性质。掌握其安全、防火、防爆的设计要点。 12.12 熟悉液态液化石油气的输送管道的水力计算和输送泵的选型计算。
12.13 熟悉全压力式液化石油气储罐的设计参数。了解罐的构造，所用材料及附件的性能要求。
12.14 熟悉液化气气化的工艺特点及其气化（混气）设备、机泵等构造、性能。了解气化（混气）站、瓶组气化站的区别和适应范围，掌握气化器、混合器、调压器等设备的选型计算和气化站的全套设计。