一、是非题(对的打√ ,错的打X）
1. 液态金属充满铸型型腔获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。 ( × ) 2. “高温出炉，低温浇注”原则主要是为了防止产生浇不足等缺陷。 ( × )
3. 在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳含金流动性最好收缩也小。 ( ? ) 4. 铸型中含水分越多，越有利于改善合金的流动性。 ( × ) 5. 减小和消除铸造内应力的主要方法是对铸件进行时效处理。( ? ) 6. 铸件在凝固收缩阶段受阻碍时，会在铸件内产生内应力。 ( × )
7. 收缩率较大的合金、壁厚差异悬殊或有热节的铸件，对气密性要求高的铸件而采用顺序凝固。 ( ? )
8. 控制硫、磷含量，可防止铸件产生裂纹缺陷。 ( ? )
9. 热裂的特征是裂纹细小，呈直线或曲线连续状，缝口具有金属光泽或有轻微氧化色。 ( × ) 10. 浇不足是指液态金属汇合时熔合不良而在接头处产生缝隙或凹坑的现象。 ( × ) 11. 型芯都是用来形成铸件内部型腔的。 ( × )
12. 为便于取出铸件,在模样和芯盒的起模方向上需留有一定的斜度。 ( × )
13. 为保证铸件的有效尺寸模样和芯盒上的相关尺寸应比铸件放大一个线收缩量。 ( ? ) 14. 铸造时型芯撑可以重复使用，而芯骨不能重复使用。 ( × ) 15. 除金属型以外的其他铸型都只能单次使用。 ( ? ) 16. 可用热处理来提高压铸件的机械性能。 ( X )
17. 熔模铸造是一种适合铸造25kg以上的精密铸件的方法。 ( X ) 18. 离心铸造可以不设浇注系统。( √ )
19. 离心铸造可以铸造出双层金属的铸件。 ( √ ) 20. 低压铸造存在的主要问题是升液导管寿命短。 ( √ ) 21. 铸铁是指碳的质量分数大于2.11％的铁碳合金。 ( √ )
22. 铸铁常用的熔炼设备是冲天炉，有色金属的熔炼设备为坩埚炉。 ( √ ) 23. 铸件的壁厚应大于铸件允许的最小壁厚，以免产生浇不足的缺陷。 ( √ )
24. 铸造生产的一个显著优点是能生产形状复杂的铸件，故铸件的结构越复杂越好。 ( X ) 25. 锻件与铸件相比最大的优点压制件组织致敬力学性能高。（√） 26. 再结晶没有改变晶格的类型，再结晶不是相变过程。（√） 27. 回复和再结晶都能消除加工硬化现象是一种软化过程。（√）
0
C以下的塑性变形称为冷变形。（×）O 28. 金属在29. 冷塑性变形的金属，经过再结晶退火后
一般都得到细小均匀的等轴晶粒（√）
30. 热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。（×）
31. 热加工时由于形成纤维组织而使平行纤维方向较垂直于纤维方向的强度、塑性和冲出韧性都较高。（√）
32. 锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故应使始锻温度越低越好。（×） 33. 终锻温度在不出现加工硬化的情况厂越低越好。（√）
34. 三个方向的应力中，压应力的数目越多则金属的塑性越好；拉应力的数目越多,则金属的塑性越差。（√）
35. 加工一种型材用拉拔要比挤压省力,但它的塑性反而不好。（√）
36. 自由锻不但适于单件、小批生产中锻造形状简单的锻件,而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。（√）
37. 模锻中为了便于从模膛内取出锻件,锻件在垂直于锤击方向的表面应留有一定的斜度,这称为模锻斜度。（×）
38. 锤上模锻件的内壁模锻斜度要小于外壁的模锻斜度。（×）
39. 冲孔时，凸凹模之间的双边间隙过小，则在冲裁截面出现双层光亮带因而毛刺增大。 （√） 40. 板料冲压中的弯曲工序,由于有回弹现象,因此设计弯曲模具时,弯曲角度比成品大一个回弹角。（×）
41. 当拉深系数大于0.5时可进行多次拉深来完成。在两次拉深之间需进行退火以消除加工硬化。（√）
42. 扩孔可以完全校正孔的轴线偏斜。 （ × ） 43. 逆铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。 （ √ ） 44. 拉削加工适用于单件小批零件的生产。 （ × ） 45. 钻-扩-铰孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度要求。 （ × ） 46. 大批大量生产条件下，应采用专用机床进行加工。 （ √ ） 47. 淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。 （ × ） 48. 插齿的效率高于滚齿。 （ × ）
） × 计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算。（ 49.
50. 刀具的前角越大，切削越轻快，产生热量少，所以切削温度较低。（ √ ） 51. 用中等速度切削脆性材料时容易产生积屑留。 （ × ） 52. 车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。 （ √ ） 53. 刀具的主偏角和副偏角选得适当小些，可以减小表面粗糙度。 （ √ ）
54. 刀具后角的大小，可以根据加工情况不同而有所选择，可大些，可小些，也可为负值。 （ × ） 55. 高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。 （ √ ）
56. 硬质合金的硬度和耐磨性比高速钢好，所以在相同条件下，它的前角比高速钢刀具选得大些。 （ × ）
57. 切屑的种类是由工件的材料决定的，无法改变。 （ × ） 58. 节状切屑的形成过程是最典型的切屑过程，形成的表面质量也最好。（ × ） 59. 切削温度是指刀尖处的最高温度。 （ × ） 60. 因为硬质合金刀具的耐高温性能好，所以用它切削时一般不用切削液。（ × ） 61. 刀具刃磨后，用于各刀面微观不平及刃磨后具有新的表面层组织，所以当开始切削时，初期磨损最为缓慢。 （×）
62. 工件材料的切削加工性是以标准切削速度下，刀具使用寿命的大小作为比较标准的。 （ × ）
63. 当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大，后角减小。 （ √ ） 64. 车削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。 （ √ ）
65. 粗车主要目的是切除工件上的大部分余量，精车的主要目的是保证工件的精度和减小表面粗糙度Ra值。 （√ ）
66. 在镗床上镗孔可以保证箱体类零件上孔系间的位置精度。 （ √ ） 67. 有色金属的精加工适合采用磨削的方式。 （ × ） 68. 钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间的位置精度要求。 （ × ） 69. 无心外圆磨适合于大批大量生产销轴类零件。 （ √ ） 70. 车细长轴时,容易产生腰鼓形的圆柱度误差。 （ √ ） 71. 机铰时铰孔的精度主要取决于机床的精度。 （ × ）
72. 攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹，套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。 （ × ） 73. 车右旋螺纹时工件正转，车刀右移；而车左螺纹时工件正转，车刀左移。 （ × ） 74. 珩齿主要用于加工滚齿或插齿后未经淬火的齿轮。 （ × ）
75. 剃齿主要提高齿形精度和齿向精度，但不能修正分齿误差，其分齿精度应由前道工序保证。（ √ ）
76. 一般来说，车螺纹的精度高、生产率低，而铣螺纹的精度低、生产率高。（ √ ） 77. 螺纹梳刀只能加工精度低的螺纹，但生产效率高。 （ √ ） 78. 滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。 （ × ） 79. 研齿既能提高齿轮的精度等级，又能减小齿面的的表面粗糙度Ra值。 （ × ）
二、单项选择题
1. 最合适制造内腔形状复杂零件的方法是 A A. 铸造 B.压力加工 C.焊接 D.切削加工
2. 在灰铸铁中，硫的含量越多，螺旋线的长度越 收缩越 。 B A. 长,大 B.短,大 C.长,小 D.短.小 3. 在灰铸铁中，浇注温度越高，则 A
A. 流动性越好，收缩越大 B.流动性越好，收缩越小 C.流动性越差,收缩越大 D.流动性越差，收缩越小
4. 铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的 D
A. 液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩和固态收缩 D.液态收缩和凝固收缩 5. 在铸件的上表面或近表面处所形成的大小不等的、光滑的孔洞是 B A. 缩孔 B.气孔 C.砂眼 D.渣眼
6. 下列措施中不能防止铸件变形的是 A
A. 采用顺序凝固原则 B.使铸件结构对称 C.设置拉筋 D.改善铸型（芯）砂的退让性 7. 铸件顺序凝固的目的是 D
A. 减少应力 B.消除裂纹 C.消除气孔 D.消除缩孔 8. 合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是 C A. 粘砂 B.偏析 C.冷隔 D.裂纹
9. 为防止铸件产生粘砂缺陷,应采取的措施是 C
改善型（芯）砂的退让性D. 提高型砂的耐火性C. 合理设计铸件结构B. 提高浇注温度 A.
10. 孔的内壁粗糙、形状不规则、多产生在厚壁处的孔洞是 A A. 缩孔 B.缩松 C.气孔 D.渣孔
11. 在铸造生产的各种方法中最基本的方法是 D A. 金属型铸造 B.熔模铸造 C.压力铸造 D.砂型铸造 12. 砂型铸造中可铸造的材料是 A
A. 任何金属材料 B.以有色金属为主 C.以钢为主 D.仅限黑色金属
13. 单件小批生产，铸件上有局部不高的凸出部分，阻碍起模时常用的造型方法是 D A. 整模造型 B.挖砂造型 C.刮板造型 D.活块造型
14. 确定铸件浇注位置时应将铸件上的大平面、薄壁部分置于铸件的 A A. 下部 B.上部 C.侧面 D.任意位置
15. 铸件上的大平向、薄壁和形状复杂的部分放在下箱主要是为了防止 A A. 浇不足 B.夹砂 C.砂眼 D.错箱
16. 尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是为了防止 缺陷。 D
A. 浇不足 B.冷隔 C.夹砂 D.错箱 17. 浇注系统中横浇口的主要作用是 A
A. 挡渣 B.排气 C.产生压头 D.补缩 18. 离心铸造的缺点是 B
A. 易产生浇不足、冷隔等缺陷 B.铸件内孔表面质量差 C.生产周期长 D.易产生气孔和缩松
19. 将变形后的金属加热到一定温度，在晶粒大小尚无变化的情况下使其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程称为C
A. 冷变形 B.热变形 C.回复 D.再结晶 20. 冷变形与热变形相比其优点是 A
A. 尺寸、形状精度高 B.变形抗力小 C.易得到细小均匀的等轴晶 D.塑性、韧件好 21. 金属的锻造性是指金属材料锻造的难易程度，以下材料锻造性较差的是 A A. 碳的质量分数较高的钢 B.纯金属 C.单相固溶体 D.组织均匀的低碳钢 22. 下列钢中锻造性能较好的是 A
A. 低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.合金钢 23. 金属材料承受三向压应力的压力加工方法是 B A. 轧制 B.挤压 C.冲压 C.拉拔 24. 分模面应选在零件最大截面的中部，目的是为了 C
A. 便于金属充满模膛 B.及时发现错箱缺陷 C.及时发现错模现象 D.使所加敷料最少
25. 以下几个冲压工序中属于冲裁工序的是 B A. 拉深 B.落料 C.剪切 D.弯曲
26. 假设落料件直径为d，单边间隙值为Z，则落料凸模尺寸为 D A. d B. d-Z C. d＋2Z D. d—2Z 27. 不适合自由锻造零件的结构形状是 C
A. 阶梯轴 B.盘形件 C.锥面与斜面 D.矩形台阶件 28. 焊接与其他加工方法相比，其最大缺点是 C
A. 浪费材料 B.不能生产大型结构件 C.焊接接头可能产生失效 D.产品密封性不好 29. 下列焊接方法中不属于熔化焊的是 D
A. 气焊 B．埋弧自动焊 C.电渣焊 D．闪光对焊
30. 焊条电弧焊采用直流弧焊机焊薄件时，工件与焊条的接法用 B A. 正接法 B．反接法 C．Y接法 D．△接法 31. 下列各项中，焊条金属芯所起的作用是 D
A. 改善焊条工艺性 B．防止空气对熔池的侵入 C．参与渗合金等冶金反应 D．填允金属 32. 熔化焊焊接接头的热影响区中组织和性能最好的区域是 C A. .熔合区 B．过热区 c．正火区 D．部分相变区 33. 薄板焊接时易产生的焊接变形是 D
A. 扭曲变形 B．弯曲变形 C.角变形 D．波浪形变形
34. 焊接时既可减少焊接应力与变形，又可避免产生冷裂纹的工艺措施之一是 A ．反变形法D ．选用碱性焊条c 刚性夹持法B. 焊前预热 A. 35. 焊接电流太大、电弧太长时可能产生的焊接缺陷是 A A. 咬边 D．裂纹 c．气孔 D．夹杂 36. 焊接接头密封性检验可用 B
A. 用放大镜检验 B.渗透检验 C.磁粉检验 D.气压检验 37. 埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其不足是 C A. 生产率低 B.焊缝质量不好 C.灵活性差 D.劳动条件差
38. 生产率高、焊接质量容易保证的焊接位置是 A A. 平焊 B．立焊 C.横焊 D．仰焊 39. 下列焊接方法中，热影响区宽度最小的是 C A. 气焊 B.焊条电弧焊 C.埋弧自动焊 D.电渣焊 40. 非熔化极氩弧焊所用的电极是 C
A. 电焊条 B.碳棒 C.铈—钨棒 D．焊丝 41. 电渣焊的主要缺点是 D
A. 生产率低 B.经济效果差 C.焊缝缺陷多 D.焊接接头晶粒粗大 42. 大批量生产薄壁油箱的焊接方法是 D A. 焊条电弧焊 B.点焊 C.气焊 D.缝焊
43. 焊接各种薄板冲压结构件、金属网和钢筋结构件等(无密封性要求)常用 B A. 对焊 B.点焊 C.电弧焊 D.缝焊 44. 缝焊属于 C
A. 电弧焊 B.气焊 C.电阻焊 D.摩擦焊
45. 有一电阻焊的焊接过程为：将两焊件端面接触→通电加热→断电加压。它是 C A. 点焊 B．摩擦焊 C.电阻对焊 D.闪光对焊 46. 焊接易氧化的活泼金属宜采用 D
A. 超声波焊接 B.激光焊接 C.等离子弧焊接 D.真空电子束焊接 47. 钎焊的主要缺点是 B
A. 变形大 B.接头强度较低，特别是冲击韧性较低 C.只能焊接同种金属 D.焊接温度高
48. 激光焊接用于 A
A. 大型薄板焊接 B．活泼金属和难熔金属的焊接 C.需防X射线的焊接 D．大面积复合板的焊接
49. 下列各种材料中，焊按性最好的是 A
A. 低碳钢 B.中碳钢 C．高碳钢 D．有色金属 50. 下列各种材料中， 焊接性最好的是 B A. HT150 B．20 C．45 D．9SiCr
51. 采用工字钢、槽钢、角钢和钢管等型材作为焊接结构材料的主要目的是 A
A. 减少焊缝数量 B.易获得优质焊接接头 C.防止产生焊接变形 D.减少边角废料 52. 布置焊缝时应尽量使焊缝对称，其目的是 C
A. 使焊接件结构简单 B.便于焊接 C.减少焊接变形 D.提高焊接生产率 53. 焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于 A
A. 焊接件的厚度 B.焊接电流的大小 C.焊接接头形式 D.焊缝的位置
三、境空题
1. 铸造合金的化学成分愈接近共晶成分，其流动性愈 好 ,缩孔的倾向愈 大 。
2. 影响液态金属充型能力的因素有 合金流动性 ， 浇注条件 ， 铸型充填条件 等。 3. 合金从浇注温度凝固冷却至室温的过程中，其 体积 和 尺寸 减少的现象称为收缩。
4. 铸造合金从浇注温度冷却到室温要经过 液态 收缩 、 凝固 收缩和 固态 收缩三个互相联系的阶段，其中 固态 是 产生内应力、裂纹和变形等缺陷的主要原因。 5. 影响收缩的因素有 化学成分 ， 浇注温度 ， 铸件结构和铸件条件 。 6. 铸造合金的结晶温度范围越宽越易形成 缩松 缺陷，相反则易形成 缩孔 缺陷。 7. 控制铸件凝固的原则有二个，即 顺序 凝固和 同时 凝固。