建筑检测常用取样规定
（2015.03修订版）
一、水泥见证取样规定：
依据标准：
《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）；
水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）； 水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效） 1．水泥取样送样规则
1) 首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。
2) 水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个
以上的出厂编号混合取样。
3) 水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，
经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。
4) 委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强
度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。
5) 水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6) 进口水泥一律按上述要求进行。 2．水泥取样规定
1) 水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别
进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定
为：
A、200×10t以上，不超过4000t为一编号； B、120×10t～200×10t，不超过2400t为一编号； C、60×10t～120×10t，不超过1000t为一编号； D、30×10t～60×10t，不超过600t为一编号； E、10×10t～30×10t，不超过400t为一编号； F、10×10t以下，不超过200t为一编号。
当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。
2) 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过
一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 注：水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证
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二、砂、石的取样规定：
依据标准：
建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011（2012.02.01实施，现行有效）； 建筑用砂GB/T 14684-2011（2012.02.01实施，现行有效）
1) 砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输
的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。
2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取
得）组成一组样品。（石子：100Kg，砂子：50Kg）
3）若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验。若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
三、基础回填取样规定：
依据标准：
土工试验方法标准（2007版）GB/T 50123-1999（2007版）（现行有效）； 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程 JTG F80/1-2004（现行有效） 1．在回填前应在现场取回填材料做击实试验，采取的土样应具有一定的代表性。（粘土：30kg；砂砾土及级配砂石：50kg） 2．密实度取样量应符合下列要求。 A、场地平整：每层100m2～400 m2取1组；
B、单独基坑：20 m2～50 m2取1组，且不得少于1组； C、室内回填：沟道及基础，每层20 m2～50 m2取1组； D、其他50 m2～200 m2取1组。
四、钢筋原材取样规定：
依据标准：
碳素结构钢GB/T 700-2006（现行有效）； 低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008（现行有效）；
钢筋混凝土用钢（第1部分）热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB 1499.1-2008/XG1-2012（2013.01.01实施，现行有效）；
钢筋混凝土用钢（第2部分）热轧带肋钢筋(国家标准第1号修改单) GB1499.2-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）