常情况；第一次受电后持续时间不应少于10秒；励磁涌流不应引起保护装置的误动。 ⑹． 变压器并列前应先核对相位。
⑺． 带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
⑻． 在验收时，应移交下列资料和文件： a. 变更设计部分的实际施工图。 b. 变更设计的证明文件。
c. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
d. 安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。 e. 试验报告。 f. 备品备件移交清单。
1.5.1.1.2. 变压器试运行前检查项目：
?． 变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整。
?． 滚轮的固定装置应完整。
?． 接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）。 ?． 变压器顶盖上无遗留杂物。
?． 储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均在”开”的位置，储油柜油温标示线清晰可见。
?． 高压套管的接地小套管应接地，套管顶部将军帽应密封良好，与外部引线的连接接触良好并涂有电力脂。
?． 变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内应无气体。
?． 有载分接开关的油位需略低于变压器储油柜的油位。 ?． 进行各升高座的放气，使其完全充满变压器油，气体继电器内应无残余气体。
?． 吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用。
⑴． 无励磁分接开关的位置应符合运行要求，有载分接开关动作灵活、正确，闭锁装置动作正确，控制盘、操作机构箱和顶盖上三者分接位置的指示应一致。
⑵． 温度计指示正确，整定值符合要求。
⑶． 冷却装置试运行正常，水冷装置的油压应大于水压，强油
冷却的变压器应启动全部油泵（并测量油泵的负载电流），进行较长时间的循环后，多次排除残余气体。
⑷． 进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的故障停运试验。
⑸． 继电保护装置应经调试整定，动作正确。 1.5.1.1.3.变压器试运行检查项目：
?． 中性点直接接地系统的变压器在进行冲击合闸时，中性点必须接地。
?． 气体继电器的重瓦斯必须投跳闸位置。
?． 额定电压下的冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置的误动作。
?． 受电后变压器应无异常情况。
?． 检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声。
?． 分析比较试运行前后变压器油的色谱数据，应无明显变化。 ?． 试运行时间一般不少于24小时。
1.5.1.2.SF6断路器新装投运验收检查项目：
?． 断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能符合规定。 ?． 电气连接应可靠且接触良好。
?． 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
?． 密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
?． SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。 ?． 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。 ?． 在验收时应提交下列资料和文件： a. 变更设计的证明文件。
b. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 c. 安装技术记录。 d. 调整试验记录。
备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
1.5.1.3. 真空断路器新装投运验收检查项目： ?． 真空断路器应固定牢靠，外表清洁完整。 ?． 电气连接应可靠且接触良好。
?． 真空断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻；分、合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。 ?． 灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。 ?． 并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。 ?． 绝缘部件、瓷件应完整无损。
?． 油漆应完整、相色标志正确，接地良好。 ?． 在验收时，应提交下列资料和文件： a. 变更设计的证明文件。
b. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 c. 安装技术记录。 d. 调整试验记录。 e. 备品、备件清单。
1.5.1.4.操动机构新装投运验收检查项目： ?． 操动机构应固定牢靠，外表清洁完整。 ?． 电气连接应可靠且接触良好。
?． 液压系统应无渗油，油位正常；空气系统应无漏气；安全阀、减压阀等应动作可靠；压力表应指示正确。
?． 操动机构与断路器的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；压力开关、辅助开关动作准确可靠，接点无电弧烧损。
?． 操动机构箱的密封垫应完整，电缆管口、洞口应予封闭。 ?． 油漆应完整，接地良好。
?． 在验收时，应提交下列资料和文件： a. 变更设计的证明文件。
b. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 c. 安装技术记录。 d. 调整试验记录。 e. 备品、备件及专用工具清单。
1.5.1.5. 电容器新装投运验收检查项目： ?. 电容器及各配套设备交接试验全部合格。 ?. 施工单位已向运行部分提供有关资料。 a. 产品出厂试验报告。
b. 与实际编号相每台电容器的厂号及试验电容值。
c. 各项交接试验报告及检查记录。
d. 保护调试报告及附属设备的安装试验记录。 e. 竣工图纸。
?. 外观及回路检查。
a. 电容器组整个回路及各设备上无遗留物品，电容器室（或户外安装处）清扫干净。
b. 电容器组结线正确，电容器位置编号齐全。 c. 各接线端子和接地端接触牢固。 d. 通风口无阻塞物品，通风设备完好。 ?. 设备检查。
a. 电容器无鼓肚、渗漏油等异常现象，套管清洁、无裂纹、无破损。
b. 示温腊片贴好。 c. 熔断器完好。 d. 表计齐全。
e. 放电回路接线良好。
f. 继电保护及自动投切装置整定值与校验记录相符。 ?. 开关及保护装置传动试验正常。
?. 新电容器投入运行时，应在额定电压下进行三次冲击合闸试验。每次合闸前，电容器必须充分放电（每次时间相隔5分钟）。检查熔丝是否熔断，同时记录投前和投后母线电压、主变有功、无功功率、电流及不平衡电流（电压）值。 ?. 新电容器投入运行2~3个月内应加强巡视检查。投运1个月后停运进行全面检查。
1.5.1.6.电抗器新装投运验收检查项目： ?． 支柱完整、无裂纹，线圈应无变形。 ?． 线圈外部的绝缘漆应完好。 ?． 支柱绝缘子的接地应良好。 ?． 混凝土支柱的螺栓应拧紧。
?． 混凝土电抗器的风道应清洁无杂物。 ?． 各部油漆应完整。
?． 阻波器内部的电容器和避雷器外观应完整，连接良好，固定可靠。
?． 在验收时，应提交下列资料和文件： a. 变更设计的证明文件。
b. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 c. 安装技术记录。 d. 调整试验记录。 e. 备品、备件清单。
1.5.1.7. 互感器新装投运验收检查项目： ?． 设备外观应完整无缺损。
?． 油浸式互感器应无渗油，油位批示应正常。 ?． 保护间隙的距离应符合规定。 ?． 油漆应完整，相色应正确。 ?． 接地应良好。
?． 在验收时，应移交下列资料和文件： a． 变更设计的证明文件。
b． 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
c． 安装技术记录、器身检查记录、干燥记录。 试验报告。
1.5.1.8. 隔离开关、负荷开关及高压熔断器新装投运验收检查项目：
?． 操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正确，无渗漏。
?． 合闸时三相不同期值应符合产品的技术规定。
?． 相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品的技术规定。
?． 触头应接触紧密良好。
?． 空气压缩装置及管道系统应符合相关规定。 ?． 油漆应完整、相色标志正确，接地良好。 ?． 在验收时，应提交下列资料和文件： a. 变更设计的证明文件。
b. 制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。 c. 安装技术记录 d. 调整试验记录
e. 备品、备件及专用工具清单。
1.5.1.9.避雷器新装投运验收检查项目：