桥梁工程施工组织设计
层混凝土5-10cm，每层浇筑厚度不超过50cm，逐层浇筑并始终保持中间往两边浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
7.4.7 混凝土的浇筑要连续进行不间断，电力保障工作应做到万无一失。
7.4.8 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。
7.4.9 混凝土浇筑期间应设专人检查模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理，浇筑混凝土时要认真填写混凝土浇筑施工记录。
7.4.10 混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平，等定浆后再抹第二遍并压光。
7.4.11 混凝土浇筑收浆后，应尽快对裸露部位进行覆盖和洒水养护，覆盖时不得污染和损伤混凝土表面，模板拆除前应保持模板湿润，应采取保温措施，保证混凝土的内外温差不得超过25℃，模板须在混凝土浇筑完成后，养护24h后方可拆除。 7.5桥台台背回填
因现场地理位置限制，桥台台背回填压实采用人工用平板夯夯实，回填材料为透水性材料，具体施工工艺如下： 7.5.1 人工用平板夯夯实
7.5.2 从桥台台身底面起至水泥稳定结构层之间，每隔15cm划线，
第 11 页
桥梁工程施工组织设计
按层填筑，控制虚铺厚度，每层填筑后均拍照存档。
7.5.3 填土前应将基坑底的垃圾、淤泥等杂物清理干净，无积水，且必须达到设计底标高，接路基方向进行1:1.5放坡。
7.5.4 回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，一夯接一夯，行行相连，纵横交叉。
7.5.5 回填土每层夯实后，应按照规范要求进行环刀法取样，测出土的质量密度。
7.5.6 回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，超过设计高程的地方，及时依线铲平；低于设计高程的地方，应补土夯实。 7.5.7 回填土按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干质量密度的最低值与设计值之差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。
7.5.8 回填土允许偏差如下表：
序号 1 2 项目 顶面标高 表面平整度 允许偏差（mm）） +0，-50 20 检验方法 水准仪 靠尺
八、预制梁场施工方案 8.1现场准备
8.1.1 施工场地位于厂方基础旁旱地上，清除杂物、挖机填挖和推土机整平以及压路机压实，并进行场地硬化，以利于预制空心板梁台
第 12 页
桥梁工程施工组织设计
座的施工。
8.1.2 修建临时生活设施，施工场地做到“三通一平”，为更好的施工打下基础.
8.1.3 施工和生活用水采用自来水供给。 8.2人员机械准备
8.2.1 根据施工工期安排施工人员进场，进行岗前培训、“三级”教育，使其了解安全、质量的重要性，且不定期进行教育。 8.2.2 电气焊工、电工、钢筋工、混凝土工、起重工、信号工等特殊工种作业人员必须持证上岗。
8.2.3 测量仪器、张拉设备提前标定，检验频率满足施工要求，压浆设备检验合格后才能使用，确保能够满足施工精度要求。 8.3材料准备
8.3.1 砂、石料、灌浆料、外加剂、水泥进场须有出厂合格证，检验合格后方可使用。
8.3.2 钢筋、Φs15.24钢绞线、D56波纹管、GYZ 250*74橡胶支座、张拉锚具（15-3、15-4）、Z型60伸缩缝须提供出厂合格证。 8.3.3 做好材料进场后的堆放、覆盖和标识工作。 8.4预制梁场台座的设置
8.4.1 预制空心板梁台座设置具