02220 塑料成型工艺与模具设计

高纲1152

02220 塑料成型工艺与模具设计 南京工程学院编

第一章 绪论

(三)考核知识点和考核要求

1.领会:塑料模及成型工业的发展历史;

2.掌握:塑料成型发展趋势和塑料模具基本分类。

第二章 高分子聚合物结构特点与性能

1领会:聚合物分子结构与热力学性能关系图,聚合物在成型过程中的物理化学变化; 2.掌握:能写出聚合物流变方程,聚合物在成型过程中的流动状态及其分析过程。

第三章 塑料的组成与工艺特性

1.领会:塑料的组成;塑料成型的工艺特性—成型收缩、流动性、相容性、热敏性等; 2.掌握:塑料的概念及分类,塑料特性及应用,热塑性塑料和热固性塑料的区别,塑料的综合应用

第四章 塑料成型制件的结构工艺性

1.领会:塑件结构工艺性设计的主要内容:塑料制件的斜度、加强筋、支撑面、孔、圆角、螺纹、尺寸与精度、表面粗糙度、形状、壁厚等,分析塑料产品的工艺性; 2.掌握:分析塑料产品的工艺性,找出工艺难点,提出解决问题的方法。

第五章 注射成型原理及工艺特性

1.领会:螺杆式与柱塞式,具体工作动作。螺杆式与柱塞式注射机注射过程比较; 2.掌握:注射成型原理及工艺过程:成型前准备、注射过程、塑件的后处理具体过程以及注射成型工艺参数(温度、压力、时间)的调节和控制;

3.熟练掌握:注射成型原理及工艺过程:成型前准备、注射过程、塑件的后处理具体过程。

第六章 注射模基本结构与注射机

1.领会:注射模具的分类情况,单分型面注射模、双分型面注射模、斜导柱侧向分型与抽芯注射模等基本结构;

2.掌握:上述模具的工作过程及原理;注射模与注射机的关系、注射机种类、各种注射机的特点、适用范围及优缺点;注射成型机型号规格的表示方法,(国内的、国际的表示方法);注射机有关工艺参数的校核:包括型腔数量、最大注射量、锁模力、注射压力、开模行程、安装尺寸等相关参数的校核;

3.熟练掌握:单分型面注射模、双分型面注射模、斜导柱侧向分型与抽芯注射模工作过程及原理。

第七章 分型面的选择与浇注系统设计

1.领会:普通浇注系统的组成结构及设计原则;多型腔模具型腔在模具分型面上的排布形式;分型面的概念及形式、正确的表达方式;根据产品确定其分型面;根据不同产品合理进行分型面选择及设计原则;

2.掌握:浇口的形式及各个不同浇口的设计事项;分流道的形状及尺寸、长度设计、

表面粗糙度设计及在分型面上的排布设计;

3.熟练掌握:如何根据产品特点、形状等因素设计浇口位置及形状;解决因浇口位置及大小等原因造成的产品缺陷问题。

第八章

成型零部件设计

1.领会:组合式凹、凸模设计——结构形式、组合方式、应用范围、配合装配关系、配合精度、模具材料、小型芯的结构设计——结构形式、组合方式;

2.掌握:根据塑件尺寸及公差进行型腔和型芯径向尺寸的计算、型腔深度和型芯高度尺寸的计算、中心距尺寸的计算以及成型零部件的强度与刚度计算;

3.熟练掌握:根据塑件尺寸及公差进行型腔和型芯径向尺寸的计算、型腔深度和型芯高度尺寸的计算、中心距尺寸的计算。

第九章 结构零部件设计

1.领会:注射模的标准模架概念、模具的标准化、国内、国外模架;

2.掌握:支承零部件的设计(包括固定板、支承板、支承件、动定模座板设计)、导柱导向机构作用、导柱导向机构设计(包括导柱导向机构和锥面定位机构)以及如何根据塑件尺寸合理选择模架;

3.熟练掌握:根据塑件尺寸计算并合理选择模架。

第十章 推出机构设计

1.领会:推出机构的结构组成形式、工作原理和过程,各推出机构零件作用;单推板二次推出机构、双推板二次推出机构概念、工作原理与工作过程;带螺纹塑件的脱模结构工作原理和工作过程;

2.掌握:简单推出机构推杆推出设计、简单推出机构推管推出设计、推件板推出机构设计基本形式、固定与配合;推出机构的导向与复位;动、定模双向顺序推出机构种类、结构形式特点、工作原理、工作过程;浇注系统凝料的推出机构结构形式特点、工作原理、工作过程;

3.熟练掌握:简单推出机构推杆推出设计、简单推出机构推管推出设计、推件板推出机构设计基本形式、固定与配合;推出机构的导向与复位。

第十一章 侧向分型与抽芯机构

1.领会:侧向抽芯机构的分类、侧向抽芯机构的组成;斜导柱侧向分型与抽芯机构的形式,四种结构形式设计;

2.掌握:抽芯机构的组成、工作原理与工作过程、抽芯力的确定与抽芯距的计算;斜导柱侧向分型和抽芯机构组成与工作原理;斜导柱的设计:斜导柱的结构形式、斜导柱长度、直径的计算;侧滑块的设计、导滑槽的设计、楔紧块的设计、侧滑块定位装置的设计等;先复位机构类型及工作原理;干涉现象产生条件及解决方法;

3.熟练掌握:斜导柱的设计:斜导柱的结构形式、斜导柱长度、直径的计算;侧滑块的设计、导滑槽的设计、楔紧块的设计、侧滑块定位装置的设计等;先复位机构类型及工作原理;干涉现象产生条件及解决方法。

第十二章 温度调节系统

1.领会:模具温度与塑料成型温度的关系及影响;加热系统的设计;冷却系统的设计原则;

2.掌握:冷却水回路的布置,冷却水回路设计原则,常见冷却水路结构设计;冷却回路的尺寸计算——冷却回路的总表面积、冷却水体积流量计算。

第十三章 注射成型新技术的应用

1.领会:精密成型的概念、精密注塑成型用塑料、精密成型注塑工艺、精密注塑成型对注塑机的要求、精密注塑成型模具设计要点;热固性塑料注射成型工艺特点、工作原理;低发泡注塑成型方法;气体辅助注塑成型原理。

第十四章 其他类型模具设计

1、领会:压缩成型原理;压注成型工艺过程;挤出成型原理及特点。

三、有关说明和实施要求

(二)自学教材

本课程教材为:《塑料成型工艺与模具设计》,屈华昌编著,高等教育出版社,2007年。 (

4.本课程考试试卷可能采用的题型有:单项选择题、填空题、简答题、作图题和问答题(包括论述题)等类型(见附录题型示例)。

5.考试方式为闭卷笔试,考试时间为150分钟。评分采用百分制,60分为及格。

附录 题型举例

一、填空题

1、组合式凹模、凸模结构按组合方式不同,可分为 、 和 等 形式。

2、注射成型一般用于 塑料的成型,压缩模塑主要用于 塑料的成型。

3、塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为 、 和 。

4、螺杆式注射机的喷嘴孔径为d,则注射模主流道小端直径为 。 二、单项选择题

1、日常生活中使用的微波炉和冰箱用薄膜主要是采用 塑料制成的。

A:PMMA B:PE C:ABS D:PC

2、下图是斜导柱侧向分型与抽芯机构中的一种结构,具有定距顺序分型机构,该机构是属于 。

A:斜导柱在动模,滑块在定模 B:斜导柱在定模,滑块在动模 C:斜导柱与滑块同时在定模 D:斜导柱与滑块同时在动模 三、简答题

1、塑料当中的塑料添加剂中的填充剂、增塑剂、润滑剂的作用是什么? 2、浇口位置选择的原则是什么? 四、作图题

1.绘出侧浇口的三种结构形式。 五、问答题

1、下图是斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模的结构图,属于先侧抽芯后脱模情况。回答下列问题:

(1)斜导柱固定在动模、侧滑块安装在定模的模具结构特点是什么? (2)该模具的结构特点是什么? (3)阐述模具工作原理。

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