单级(一级)斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书(1).

单级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计说明书

目 录

1. 电动机的选择计算................................ ............2 2. 传动装置的运动和动力参数计算....................... . . ......3 3. 传动零件的设计计算....................................... ...4 4. 齿轮的设计计算.............................. . . .............7 5. 轴的设计计算...............................................10 6. 减速器高速轴的校核.........................................13 7. 减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算.....................15 8. 高速键联接的选择和验算.....................................16 9. 减速箱箱体的设计...........................................17 10.润滑与密封.................................................19

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一、电动机的选择计算

如图2-1所示的带式运输机的传动系统中传送带卷筒转速130r/min,减速器输出轴功率5.5KW。该传动设备两班制连续工作,单向回转,有轻微振动,卷筒转速允许误差为±5%,使用期限10年。试选择电动机。

图2-1

1.选择电动机系列

按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压为380V,Y系列。 2.选择电动机功率 传动装置的总效率:

V带传动的效率 η带=0.96 闭式齿轮的传动效率 η一对滚动轴承的效率 η传动总效率

η=0.96×0.97×0.992=0.9127; 所需电动机功率

齿轮

=0.97 =0.99

轴承

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Pr=Pw=5.5=6.6026KW

?0.9127可选用Y系列三相异步电动机Y160M-6型,额定功率P0 =7.5kw,满足P0 > Pr。 3.选取电动机的转速 卷筒转速

nW=130r/min

根据滚筒所需的功率和转速,可选择功率为7.5KW,同步转速为1000r/min型号的电动机。 电动机数据及传动比

额定电机型功率 号 /KW Y160M-6 7.5 1000 970 7.6 (r/min) /(r/min) 比 同步转速/满载转速总传动二、传动装置的运动及动力参数计算 1、分配传动比

电动机的满载转数n0=970r/min 总传动比

i总 = n0/nw = 970/130=7.46

取i带 =2,则减速器的传动比 i齿轮= i总/i带=7.46/2=3.73 2、各轴功率、转速和转矩的计算 0轴:即电机轴 Pr=7.5kw

nw=970r/min

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Tr =9550×Pr/nw=9550?7.5/970=59.27N·m

Ⅰ轴:即减速器高速轴采用带联接传动比i带 =2,带传动效率η带=0.96, P1= P0·η01= P0·η

=7.5×0.96=5.78kw

n1= n0/i 01=970/2=485r/min

T1=9550×P1/n1=9550×5.78/485=113.81N?m

Ⅱ轴:即减速器的低速轴,一对滚动轴承的传动比效率为η 闭式齿轮传动的效率为η

齿轮

轴承

=0.99

=0.97则η12=0.99?0.97=0.96

P2=P1·η12=5.78×0.96=5.55kw n2=n1/i12=485/3.73=130.03r/min

T2=9550×P2/n2=9550×5.55/130.03=407.62N?m 各轴运动及动力参数

功率轴 P/kw 电动机 高速轴 7.5 5.78 n/(r/min) 970 485 T/Nm 59.27 V带传动 113.81 闭式齿轮传407.62 低速轴

三、传动零件的设计计算 1、V带传动的设计算

(1)确定设计功率PC , 载荷有轻度冲击, 2班制, KA=1.2

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转速转矩传动型式 传动比 2 效率η 0.96 3.73 动 0.97 5.55 130.03 PC=KA×P=7.22kw

(2)选取V带的型号 根据PC和n0,因工作点处于B型区,故选B型带。 (3)确定带轮基准直径dd1、dd2 ①选择小带轮直径dd1 确定dd1=125mm ②验算带速V

?dd1n0V=60?1000=6.35m/s

在5m/s—25m/s之间,故合乎要求。 ③确定从动轮基准直径dd2(书P211)

n1dd2=n2dd1(1-?)=2×125?(1-0.02)=245mm

取从动轮基准直径为dd2=250mm (4)确定中心距a和带的基准长度Ld ①初定中心a0(书P220)

取初定中心距0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2) a0=400mm

②确定带的计算基准长度Ld按式

?Ld0=2a0+2( dd1+dd2)+

(dd?dd)214a02=2?400?3.14250?1252?(125?250)?()=1324?40088.83mm

③取标准Ld =1400㎜

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