一、盾构组装总体方案
1.1组织机构及人员配置
为保证组装质量和组装进度，需要配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备的安全的前提下，盾构组装过程中，人员组织安排如下表： 班次 作业时间 人员组织 技术负责人1名、机械工程师1名、电气工程师1名，机钳12名、电焊工1名、电工3名。 机械工程师1名、机钳7名、电焊工1名 电工2名 辅助工2名 液压工2名 辅助工2名 人数 18 9 4 4 白班 8：00—19：00 夜班 20：00—7：00 电气8：00—20：00 安装 液压8：00—20：00 安装 1）组织结构
项目负责人 技术负责人 安检负责人 液压负责人 液压班
机械1班 机械2班 电气班 机械负责人 电气负责人 2）人员及岗位职责
岗 位 项目经理 生产副经理 项目总工程师 机电总负责人 起重工程师 技术负责工程师 安全生产部长 起重队队长 职 责 负责批准盾构机吊、装（起吊、组装）方案，并负责监督吊装方案的正确执行。负责全过程的组织指挥工作。 负责现场吊、装的安全生产与组织协调工作。 负责盾构吊、装所需的地基检测与确认、使和过程中的监测工作。 负责审核盾构机吊、装（起吊、组装）方案，协助总指挥监督吊装方案的正确执行。负责吊装施工过程中的安全监督检查工作。 负责盾构机吊装组织设计及技术方案的编制工作，负责技术方案交底，监督指导吊装技术方案的正确执行。 负责盾构机组装组织设计及技术方案的编制工作，负责技术方案交底，监督指导组装技术方案的正确执行。 负责盾构机吊装期间的现场安全，监督检查吊装机械、施工作业人员安全作业情况。 正确执行并实施本吊装技术方案，负责组织实施盾构机1 起重机班班长 起重班班长 现场协调 1.2盾构组装的总体原则
起重吊装作业。并按总指挥和技术负责人指令完成全部起重吊装作业。 负责本吊装工程施工的起重机械的维护保养，保持起重机械的完好。负责执行本方案中所需要的调试、操作工作。 正确执行并实施本吊装技术方案，负责实施吊装指挥工作，负责起重组织与吊装作业。 负责盾构机吊装施工过程中与吊装公司及其他相关部门的联络、协调与后勤保障工作。 现场盾构组装的下井顺序以拖车由后至前，主机下井次序以刀盘为节点。组装原则为附属设备尽量地面安装，管线安装与设备安装同步进行，液压电气安装为控制要点，大件吊装为重点。 1.3盾构组装的总体步骤
6#拖车—→5#拖车—→4#拖车—→3#拖车—→2#拖车—→1#拖车—→设备桥（含皮带机）—→螺旋输送机下井—→拆除前端轨道—→前盾—→中盾（含人员仓）—→刀盘—→主机前移—→安装盾尾临时支撑—→盾尾下井—→盾尾后移—→管片安装机—→盾尾前移—→敷设轨道至盾尾—→螺旋输送机安装—→拆除盾尾内轨道—→反力架—→设备桥与主机连接—→空载调试—→安装负环管片 1.4盾构吊装作业进度计划
盾构吊装作业进度计划表（以主吊机进场为第一天）
吊装作业内容 主吊机进场,组装 后配套进场,卸车,组装 后配套下井 1#2#螺旋输送机进场下井 拆轨,反力架下半部分,精确定位与初步固定 120T进场,组装,调试 盾构主机进场卸车 盾构前体,中体下井组装 前体,中体螺栓紧固 刀盘下井组装 刀盘螺栓紧固,主机前移 拼装机下井组装 盾尾下井组装 轨道铺设(中间运输用) 时 间 第1天 第2天 第3~4天 第4天 第5天 第5天 第5天 第5、6天 第6天晚 第7天 第7天晚 第8天 第9天 第9天晚 2
吊具 300T进场 300T组装 300T汽车吊 300T汽车吊 300T汽车吊 120T汽车吊 300T、120T汽车吊 120T、300T汽车吊 300T、120T汽车吊 120T、300T汽车吊 120T、300T汽车吊 备注 120T进场,组装,调试 中体与刀盘螺栓 螺旋输送机组装 后配套与主机联接 安装反力架 盾构机详组与调试 第10天 第11天 第11~20天 第11~20天 300T 以上仅供参考，正式施工作业时可以根据具体的情况调整
二、盾构构件规格尺寸及组装调试设备、材料配置
2.1主要设备外形尺寸重量表
盾构机主要部件规格尺寸表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名称 1#拖车 2#拖车 3#拖车 4#拖车 5#拖车 6#拖车 设备桥 前盾（含马达） 中盾 盾尾 刀盘 管片安装机 螺旋输送机 管片运输小车 皮带机 外形尺寸（长×宽×高）mm 重量（吨 4708×10990×3500 28 4625×10000×3500 28 4600×10000×3500 27 4830×10000×3500 27 4040×7300×3500 11 4050×5400×3920 11 4800×12650×3455 12 φ6250×3004 85 φ6240×3165 85 φ6240×3807 23 φ6280×1700 33 1800×5900 25 φ1500×11800 17 1700×5350×533 5 1000×L×850 L为各段长6 度，设备桥2段，1-5#拖车各1段 2.2起重机、吊索具的选择及主要设备吊装
1）、大吨位吊车的选择
300吨汽车吊，120吨汽车吊各一台。 2）、拖车吊装
拖车吊装采用300吨汽车吊的方式。吊车摆放在盾构井的右侧。 3）、中、前盾吊装
中前盾吊装，采用300吨汽车吊与120吨汽车吊配合翻身的方案。300吨汽车吊作为主动车，120吨汽车吊作为从动车，翻身后拆掉120吨汽车吊钩；下井。
4）、刀盘吊装
刀盘翻身，采用300吨汽车吊与120吨汽车吊配合翻身的方案。300吨汽车吊作为主动车，130吨汽车吊作为从动车，翻身后拆掉120吨汽车吊钩；下井。 2.3主要设备配置
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