年产3000万只无纺布环保袋生产线建设项目环境影响报告表
表4-6 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 单位：mg/L(pH除外) 污染物 三级标准 pH 6~9 COD 500 SS 400 NH3-N 35* 动植物油 20 *参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013））中相关标准 3、噪声 本项目东侧厂界（临近仓前路）的噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。具体标准值见表4-8。 表4-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 等效声级LeqdB（A） 昼间（dB） 65 70 夜间（dB） 55 55 类别 3 4 “十二五”期间，国家对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。结合本项目污染源及污染物排放特征可知，本项目涉及总量控制的污染因子为CODcr和NH3-N，CODCr产生量为2.41t/a，NH3-N产总 生量为0.21t/a。 量 依据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》（浙环发[2012]10号），“新建、改建、扩建项目不排放生产废水且排放的水主要污染物仅源自厂区内控 独立生活区域所排放生活污水的，其新增的化学需氧量和氨氮两项水主要污染物排”本项目只外排生活废水，因此本项目新增的化学需氧制 放量可不进行区域替代削减。量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减。 指 标
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五、建设项目工程分析
（一）施工期污染源分析 本项目生产厂房已建成，并且已经投入使用，因此，项目施工期环境影响已经结束，本项目对周边环境的影响主要是来自运营期。 （二）营运期污染源分析 1、生产流程简述： （1）无纺布生产 冷却水 设置参数 循环使用 吸料 加热 计量 喷丝成网 冷却 牵伸 热轧 噪声、废气 噪声 边角废料 成卷 粉碎回用 人工包装 图5-1 无纺布生产流程图 （2）环保袋印刷、制作工序 无纺布 薄膜 凹版印刷 复合 噪声 废气、噪声 抽边裁剪 缝纫 检验 包装入库 无纺布 网版印刷 边角料 噪声 图5-2 环保袋印刷、制作工序
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（3）生产流程说明： 无纺布生产工序： ①吸料：将聚丙烯、节能环保料和色粉投入吸料槽，经吸料系统进入无纺布生产机内； ②加热、计量：由加热系统加热到200-220℃，使原料融化； ③喷丝成网：将熔融的原料喷丝成网； ④冷却：对纤网进行冷却； ⑤牵伸：将纤网进行纵向牵伸； ⑥热轧：纤网经热轧系统高温粘和加固成网； ⑦成卷、包装：经卷绕系统形成成品无纺布。 环保袋印刷、制作工序： ①印刷： 网版印刷：通过印版图像的网孔，使油墨漏印到无纺布上。 凹版印刷：采用套印法或间接的局部涂墨法，在薄膜上印出相应图案。 ②覆膜：将无纺布与凹版印刷后的薄膜用淋膜机淋膜复合。 ③抽边裁剪：根据客户需求，将无纺布进行抽边裁剪成不同尺寸。 ④缝纫：将裁剪好的布料制作成不同规格的环保袋。 ⑤检验：检查环保袋是否存在残次品。 ⑥包装入库：把环保袋成品根据客户的要求进行包装。 2、主要污染源分析： （1）废气 本项目废气主要为食堂油烟废气和有机废气。 <1>食堂油烟废气 本项目设有食堂供给厂区170名职工就餐，燃料采用天然气，有2个基准灶头，每个灶头基准排放量为2000m3/h，经类比分析，食用油量以30g/人·d计，则本项目食用油用量为1.53t/a，油烟挥发一般为用油量的1%～3%，本环评油烟产生系数按3%计，则油烟产生量为0.046t/a，油烟产生时间为4h/d，则产生速率为0.038kg/h，产生浓度为9.5mg/m3。 <2>有机废气
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①无纺布生产废气 无纺布生产环节聚丙烯加热会产生一定量的废气，主要成分为丙烯单体，以非甲烷总烃计。 聚丙烯具有超长饱和直链，所以其化学稳定性较高、耐热性能好，聚丙烯中丙烯单体含量甚微，而且丙烯本身的毒性也较低。聚丙烯热分解温度为350~380℃，熔点为150~176℃。本项目生产加热温度为200~220℃。该温度下分解的单体量极少，且本项目加热在密闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出。根据同类项目类比分析，加热分解产生单体按100~200克/吨产品计，即仅占总量的0.01~0.02%，本环评按0.015%计算。据业主提供资料，此工序原料的使用量为6000t/a，则非甲烷总烃的产生量为0.09t/a。均以无组织形式排放。 ②印刷废气 本项目印刷工序会产生一定量的废气，主要为油墨和稀释剂挥发的废气。 油墨主要由固形物如树脂、添加剂和有机溶剂如乙醇、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯制造而成，挥发废气以非甲烷总烃计。其中有机溶剂约占20%，本环评中有机溶剂的挥发量按100%计。据业主提供资料，本项目油墨使用量为103t/a（网版印刷油墨30t/a；凹版印刷油墨73t/a）。则非甲烷总烃的产生量为20.6t/a（网版印刷车间6t，凹版印刷车间14.6t）。 网版印刷采用水作为稀释剂，无稀释剂挥发废气；凹版印刷使用甲苯作为稀释剂。甲苯是最简单、最重要的芳烃化合物之一，结构简式为C6H5CH3，熔点为-95 ℃，沸点为111 ℃。常温下是一种无色，带特殊芳香味的易挥发液体。蒸气和空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2~7.0%（体积）。它的很多性质与苯很相像，常常替代有相当毒性的苯作为有机溶剂使用。甲苯的毒性属低毒类，可通过呼吸道对人体造成危害。据业主提供资料，本项目甲苯的使用量为15 t/a，本环评中稀释剂的挥发量按100%计，则废气中甲苯的产生量为15 t/a。 ③淋膜废气 本项目淋膜复合工序中熔融的低密度聚乙烯会散发出一定量的废气，主要成分为乙烯单体，以非甲烷总烃计。 低密度聚乙烯是一种无味、无臭、无毒、表面光泽、乳白色蜡状颗粒物，熔点为102~112℃。根据同类项目类比分析，低密度聚乙烯熔融后散发的废气约为使用量的0.1%。据业主提供资料，此工序低密度聚乙烯使用量为154t/a，故此工序非甲烷总烃的产生量23
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为0.154t/a。均以无组织形式排放。 综上所述，本项目有机废气总产生量为35.844t/a，其中非甲烷总烃20.844t/a，甲苯15 t/a。 （2）废水 该项目主要用水为冷却塔、中央空调冷却用水和职工生活用水。冷却用水量为1500 t/a，循环使用，定期补充新鲜水，不外排，故本环评只对生活污水进行评价。 本项目员工170人，120人在厂区内住宿。根据《2009版民用建筑工程设计技术措施-给水排水》，住宿职工每日日常生活用水按200L/人·d计算，不住宿职工按60L/人·d计算。总用水量为27000kg/d，污水产生量按用水量的85%计，则生活污水产生量约22950kg/d（6885t/a）。根据类比调查，生活污水中CODcr浓度为350mg/L、NH3-N的浓度为30mg/L，则本项目CODcr产生量为2.41t/a，NH3-N产生量为0.21t/a。 （3）噪声 本项目噪声主要来自于生产设备产生的噪声。根据现场勘查和类比分析，项目生产设备噪声级具体见表5-2。 表5-2 各生产设备噪声源强 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 纺粘无纺布成套设备 全自动卷对卷无纺布织网印刷机 中速七色凹版印刷机 复合淋膜机 缝纫平车机 电脑双针机 电脑平车机 电脑打叉机 同步机 切料机 切割机 噪声级dB(A) 75~80 70~75 75~78 75~80 70~75 75~80 75~80 75~80 70~75 75~80 75~80 （4）固废 该项目产生的固废主要有边角料、废抹布、废油墨桶、甲苯桶、原料包装袋、废活
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