额定电压35kV及以下电力电缆技术规范资料

额定电压35kV及以下电力电缆技术规范

1. 应遵循的主要标准

GB/T 12706 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC 60502 额定电压1~30kV挤包绝缘电力电缆及其附件 第二部分:额定电压6~30kV电缆 2. 使用条件 2.1运行条件

2.1.1 系统标称电压和频率: 35kV、 10kV、 1kV, 50Hz。 2.1.2 系统最高运行电压: 40.5KV ,12 kV,1.2 kV。

2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h。 2.2 环境条件

2.2.1 环境温度:-15℃~+60℃。 海拔高度:不超过1000米 地震烈度:8度 2.2.2气象条件: 温差:不大于25K

环境相对温、湿度:日相差温度平均值不大于95%;月平均相对湿度不大于90%

2.3 敷设条件

敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

2.4 运行要求

2.4.1 电缆导体的额定运行温度为90℃。 2.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过250℃。 2.4.3 短路时间不超过5s。

2.4.4 电缆弯曲半径:安装以后不大于15倍电缆的实际外径。

2.4.5 0.6/1KV电缆和控制电缆额定运行温度70℃、短路时电力电缆导体的最高温度不超过160℃、短路时间不超过5 s。

3. 技术要求

本次采购的电缆,其技术参数除应符合GB /T 12706的要求以外,还满足本标书以下要求。 3.1 导体

导体采用圆形单线绞合紧压或实心导体、紧压铜导体尺寸相同。导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。

3.2 导体屏蔽

导体屏蔽为交联挤包半导电层,半导电层应均匀地包覆在导体上,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时,半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。

标称厚度为0.8mm ,厚度偏差不超过±0.1mm 。 3.3绝缘

绝缘厚度平均值不小于标称值,任何一点最小测量厚度应不小于标称值的90%,任一断面的偏心率应不大于15%,绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和砂眼等缺陷,绝缘标称厚度应符合下表的规定。

导线标称截面(mm2) 额定电压(kV) 8.7/15 额定电压(kV) 26/35

35 50 70 95 120 150 185 240 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3 9.3 3.4绝缘屏蔽:绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面光滑,没有尖角,颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽为可剥离型。标称厚度为:0.8 mm。

绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄绿红)标志带。

3.5挤出交联工艺:导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联,三层共挤后偏心度不大于10%。

3.6金属屏蔽:金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成,铜带连接采用焊接方式,并满足短路温度要求。绕包圆整光滑,铜带厚度应不小于0.1mm。绕包应圆整光滑,搭盖率不小于25%。

3.7线芯及内衬层

线芯及内衬层符合GB12706的规定,各种具有铠装层,同心导体或金属屏蔽层的多芯电缆,在缆芯上有一内衬层。缆芯采用非吸湿性材料填充,紧密无空隙。缆芯中间有填充,外形圆整。缆芯上只有绕包金属屏蔽的径向电场电缆的内衬层采用半导电材料,填充物也可用半导电物。

内衬层和填充物与电缆的工作温度相适应,并对绝缘材料无有害影响; 内衬层采用挤包或绕包,非铠装电缆内衬层厚度符合下表规定。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4