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15、渐开线齿轮的正确啮合条件是：两轮的模数 和压力角 必须分修钳工技能大赛试卷
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一、填空：（共42分，每空1分）
1、液压泵的主要性能参数有流量 、容积效率、压力 、功率、机械效率 、总效率。
2、液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵 、叶片泵 、柱塞泵 、
螺杆泵。
3、液压控制阀可分为方向控制 阀、压力控制 阀、流量控制 阀三大类， 4、常用密封件有：O型 密封圈 、Y型 密封圈、V型 密封圈等。 5、常用滑动轴承材料有金属 、非金属 、粉末冶金材料 三大类。 6、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。
7、力的三要素是力的大小 、方向 、作用点 。
8、平面圆柱齿轮传动可分为：直齿 、内啮合 、齿轮齿条、斜齿轮、
人字齿轮转动。 9、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力 防松、机械 防松、冲边法 防松、粘合法 防松。 10、液力偶合器的工作介质是液体 ，把机械能转换成液体能 ，然后再变成机械能，能量和扭矩借液体 传递。
11、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高 及安装水平 。铁垫起到承受设备重，地脚螺杆预紧 力的作用。
12、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小 及设备受力状况来
决定。垫铁底与水泥地面接触面应达50% 以上，同时放置应平稳，垫铁上承受压力以其下部水泥承载能力为准。 13、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击 和振动 ，产生严重磨擦、磨损、发热。
14、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载 和冲击 。
别相等。 二、选择：（共16分，每题2分） 1、流量控制阀是靠改变（C）来控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。
A、液体压力大小 B、液体流速大小 C、通道开口的大小 2、滚动轴承的温升不得超过（ A ），湿度过高时应检查原因并采
取正确措施调整。
A、60～65℃ B、40～50℃ C、25～30℃
3、润滑油的粘度标志着流动性能，稀稠程度，粘度大的润滑油能承受大的载荷（A）。
A、流动性能低 B、流动性能好 4、键连接主要用于连接轴也轴上零件，实现周向固定并（B）。
A、定位 B、传递转矩 C、连为一体 5、往复式空压机中的压缩空气是依靠在气缸内做（C）的活塞来进行的。
A、圆周运动 B、振动 C、往复运动
6、防止轮齿折断的方法是选择适当的（C），并采用合适的材料及热处理方法。 A、压力角和模数 B、模数和传动比 C、模数和齿宽D、齿宽和
压力角
7、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时（指装入力急剧上升或无法装入），应（B）然后排除原因再重装。
A、先查清原因，找出处理方法，然后将机件退出B、先在机件末
冷前尽快退出，然后查清原因，找出处理方法
8、当蜗杆的头数Z1确定后，直径系数q越小，则螺旋升角（A），
效率（C）。 A、越大 B、越小 C、越小 D、越低 三、判断：（共14分，每题2分） 1、O型密封圈用于旋转密封时，密封能力比用静密封时更大。（×）
2、齿轮在高速重载下，局部接触区发生高温软化或熔化，互相粘接，软化齿面被撕下形成胶合沟纹，在重负载的齿轮传动中，齿面压力很大，油膜不易形成，或者缺油，也会产生胶合现象。（√）
3、三角带的包角不应小于120°，否则易出现打滑现象。（√） 4、单吸水泵工作时不可避免地产生轴向推力，推力方向与进水方向相同，由进水口指向叶轮。（×）
5、三角带传动的选用，主要是确定三角带的型号、长度、根数和确定两带轮的直径及中心距。（√）
6、为了使制动器的结构尺寸减小，往往把它设计安装在系统的低速轴上。（×）
7、当管道的截面积一定时，油液的流量越大，则其流速越小，反之，油液流量越小，则其流速越大。（×） 四、简述题（共28分 每题7分）
1、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。
2、油泵不上油的原因一般有哪几类？
答：油泵不上油一般有以下几点原因：①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。 3、形成液体润滑必须具备哪些条件？
答：形成液体润滑必须具备以下条件：⑴润滑油粘度合适。⑵轴承应有适当的间隙。⑶转子应有足够高的转速。⑷轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。⑸多支承的轴承应有较高的同心度。 4、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？
答：滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长、噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性、旋转
精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度、高速重载、重脉冲的场合往往最能显示其特长。
5、机件磨损失效的修复或更换标准是什么？
答：在什么情况下磨损的零件可继续使用，或必须更换主要取决于对零件的磨损程度及其设备精度性能的影响。①若零件磨损到不能满足设备使用中的精度要求时，应考虑进行修复或更换。②磨损后的零件不能保证完成预定作用时，应修复或更换。③磨损后的零件使设备效率下降，不能平稳工作，不能正常操作时应修复或更换。④零件磨损后，使设备生产率明显下降，应修复或更换。⑤主要零件发现有裂纹或其它会引起断裂等重大事故的应更换。⑥零件继续使用，会加剧本身及其它部分磨损，可能出现发热严重、卡死、甚至断裂事故，应修复或更换。
6、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？
答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、填补法。
7、链传动的种类有哪些？链传动的性质是什么？
答：链传动的主要是由链轮和装在链轮上的链条所组成。链传动是通过链条和链轮牙齿之间啮合来传递动力的，因此链传动的实质为啮合传动。链传动的种类常用的有滚子链和齿状链两种。