设备更新报废管理制度 1、目的
为了加强对公司设备更新报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，促进公司科技发展，降低消耗，提高效率，特制定本制度。 2、范围
适用于公司各种设备、辅助设备。 3、职责
3.1各使用部门负责申报设备的更新、报废计划。 3.2设备部组织技术论证，报经理审批后执行。 3.3财务部办理报废的财务手续。 4、设备报废标准
符合下列条件之一时，各部门方可申请设备报废。
4.1经过预测继续大修后技术性能不能满足工艺要求和保证产品质量； 4.2设备老化、技术性能满后，耗能高、效率低、经济效益差的； 4.3大修后虽能回复精度，但不能更新经济的；
4.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值； 4.5严重污染环境、危害人身安全与健康，进行改造又不经济的； 4.6国家明文规定淘汰的。 5、设备报废的审批
5.1凡符合报废条件的设备应有各使用单位向设备部提出报废申请，设备部组织相关人员现场鉴定，填写《设备报废申请表》，经分管经理批准后，方可报废。
5.2未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零件和自行报废处理。 5.3设备部做好报废设备的处理工作，负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并建档。
5.4已批准报废的设备，应有财务部做好残值回收工作。 附件：
设备报废申请表 设备报废档案
设备选型与购置管理制度
1、目的：建立设备选型与购置标准管理规范
2、范围：本制度适用于公司生产设备的选型与购置。
3、责任人：生产部负责人、生产设备负责人、设备使用部门负责人、维修负责人 4、设备的选型：
4.1设备使用部门根据生产、质控、科研或管理上的需要，填写《设备购置申请表》，报设备部审批。 4.2设备的选型由生产负责人负责。
4.3设备的选型应根据工艺要求，从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性进行分析，并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查。综合性分析比较，确保选型的正确性。
4.4选型的论证分析应由生产、维修、供应参加。 5、询价
5.1选型确定后，由供应部对市场同类设备进行询价，询价单位越多越好（原则上不少于5家）便于综合分析比较。
5.2询价人员应收集受询价单位的基本信息，信息至少包括：联系人、联系电话、传真、地址、最低报价、企业名称。 6、实地考察
6.1对确定型号的设备生产厂应实地考察该厂的合法性及生产能力、生产管理水平、产品质量等情况，确认该厂可提供符合要求的设备。