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热敏电阻来料抽样检验规范
（ISO9001-2015）
1.0目的
本检验规范的目的是保证本公司所购热敏电阻的质量符合要求。 2.0定义
2.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）； 2.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
2.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
2.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。 3.0检验条件
3.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源) 3.2检验距离：550mm-650mm 3.3检验人员视力要求在0.8以上 4.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。 尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
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注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。 5.0规范内容：
检验项目 外观 2、本体残缺、破损。 结构 3、主体直径、厚度、成型高度、脚距、脚径符合材料确认书要求。 1、额定零功率电阻值（冷态电阻）：在25±2℃状态下测试、阻值在500Ω±30%范围内。 2、PTC热敏特性：设定峰值电压范围攻：120V，功耗电阻：250Ω，Ic：20mA，Vce：20V，把热敏感电阻插入C、E插孔，调节峰值电压钮，观察30秒后热敏电阻主体逐渐升温，且晶体管显示图形如下： 游标卡尺 万用表 检验内容 1、主体丝印标志清晰可辨认. 目视 √ √ 检验 方法 判定标准 CR MA MI √ √ I电气顺时针摔倒状性能 晶体管图示仪 √ u V 从以上曲线图，可以看出：电压逐渐增大，电流逐渐减少，即随热敏电阻发热增加热敏电阻阻值R= 可焊性 在炉温250-270°状态下，把热敏电阻引脚浸入锡炉1.5~3秒观察引脚吃锡率大于98%。 √ UI增加。
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