（1）在混凝土浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取试验，并向监量提交以下资料：选用材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和及试件的外形尺寸；试件的制作养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度曲线及数据；各种龄期混凝土容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。
（2）混凝土浇筑前，应将该部位混凝土浇筑的配料单提交监理工程师审核，经监理工程师同意后，方可进行混凝土浇筑。不合格混凝土严禁入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。
（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，不得开孔赶水或让水在浇筑面上流动。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应及时磨面平整，保证设计结构要求。
（二）、砖砌墙身 1、材料
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。
（3）砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。 （4）水：应采用不含有害物质的洁净水。
（5）其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。 2、操作工艺 （1）拌制砂浆：
砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要人工手推车作水平运输。
1）根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
2）砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
3、组砌方法
（1）砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（2）排砖撂底：根据弹好的构造柱尺寸，认真核对垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将位置左右移动。
（3）选砖：外墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。 （4）盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑三七墙必须挂双线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌二四墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
（6）砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
（三）、屋面施工 1、施工工艺： （1）找平层
1）基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的粘结物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。
2）抹水泥砂浆找平层的做法：厚度要求：整体砼板为15—20mm；整体或板状材料隔热保温层为20—25mm。
（2）防水层
1）基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2）涂刷基层处理剂：用长把滚刷均匀涂刷与基层表面上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺铁卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。
（3）平瓦铺贴
1、砂浆保护层：砂浆窝瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆保护层（保护层应抹压密实，平整度最大误差±5mm，并及时养护）。在需要与瓦材固定处，钢筋的纵横向间距按瓦的规格确定。
2、施工放线：放屋面轮廓线：先在距坡屋面上端500处弹一道平行于屋脊的直线（该线称500线，很关键），然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置（一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算），弹一条与500线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直与500线的山檐边线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。
3、主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线平行或垂直，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。铺瓦时，沿坡屋面的纵向3—4米设伸缩缝，缝宽1.5cm与下层找平层的伸缩缝大致对齐。
4、主瓦片固定加强措施：按设计要求用双股18号铜丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。
2、成品保护
（1）抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，应防止破坏找平层表面。未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口应采取措施封口，防止杂物进入堵塞。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 （3）已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，禁止在防水层上进行施工作业和运输，并应及时作防水层的保护层。
（4）瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞；进入现场后应堆放整齐。
（5）砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。
（6）采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。 3、安全环保措施
（1）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。
（2）屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。
（四）、地面施工
1、清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护
2、施工工艺 技术准备工作
（1）清理干净基层，找平放线，统一标高，检查各房间地面标高，并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上（离地面+50cm位置）。
（2）检查卫生间地漏标高，是否能排水，用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管（露出楼面20-30mm），并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。
3、水泥砂浆找平层
（1）清理基层：基层应打凿清扫，然后洒水冲洗干净，保持湿润不得有积水。
（2）弹线贴灰饼做冲筋：施工前应在四周及柱面弹出水平线，然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的，按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。
（3）砂浆拌制：砂浆按配合比设计要求，搅拌时间不应小于90S。 （4）铺设：施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼，用铁铲刀拍压，木刮尺刮至与灰饼平，再用木抹刀找平层搓毛。
（5）抹面:用刮尺找平，木抹刀找平、搓毛，边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度，允许偏差5mm，不符合要求者应随时进行修补。