技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 一、施工准备 1、材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、油性涂料。 2、机具准备 编号 交底日期 分项工程名称 桥架安装和电缆敷设 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 1) 主要安装机具:电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等; 2) 主要检测机具:经纬仪、水平仪等。 3、作业条件 1) 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2) 桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。 3) 室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 二、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→预埋铁或膨胀螺栓→支、吊架安装→桥架安装 2、施工要点 1)、弹线定位 ① 根据图纸确定始端到终端,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处,在线路的中心线进行弹线。 ② 按设计图的要求,分匀档距并用笔标出具体位置。 2)、预埋铁或膨胀螺栓 ① 预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×6mm;其锚固圆钢的直径不应小于8mm。 ② 紧密配合土建结构的施工,将预埋铁的平面放在钢筋网片下面,紧贴模板,可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后,预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在2~3cm,再将成品支架或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。 ③ 根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 3)、支吊架安装 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: ① 支吊架位置的确定 编号 交底日期 分项工程名称 桥架安装 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 在确定支吊架的位置时,应符合设计规定,当设计无明确规定时,也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~3m。 电缆桥架垂直敷设时,固定点间距不宜大于2m。 非直线段的支、吊架位置见图1,桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。 图1 桥架非直线段支、吊架位置图 (a)弯通;(b)三通;(c) 四通 ② 门型角钢支架的制作安装 电缆桥架沿墙垂直安装,可使用门型角钢支架固定托盘或梯架,门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作,如图2所示;另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成,如图3所示。 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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技 术 交 底 记 录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编号 交底日期 分项工程名称 桥架安装 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全环保措施 焊接(550)门型架门型架焊接半圆头方径螺栓 图2 角钢焊接支架制作图 b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm)就 发 螺栓支架腿横梁 图3 角钢组装支架制作图 b—梯架或托盘宽度;f—两梯架或托盘中间距离(100mm);e—角钢宽度 支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同,左右两个支架的开孔位置应对称布置,支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同,并向两个方向掰角。 门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式,有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。单层桥架的支架埋深一般为150mm,多层支架的埋设深度为200~300mm。 门型角钢支架用螺栓固定时,应使用M10×150螺栓,螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块内,待墙体施工时,再把预制混凝土砌块随墙砌在给定的位置上。 审核人 交底人 接受交底人 1. 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2. 当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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