钢筋绑扎的搭接长度及锚固长度均要符合设计要求及施格后方可进行下道工序。
3、模板工程:应按GB50204—2002混凝土工程施工质量验收规范第四节有关条文执行.
基础选用木模板。拼装钢管、模板并校正，模板要刷隔离剂，刷后再拼装，不得与钢筋粘染影响结构。模板拆除时要轻拆、轻放、及时清理。
模板及其支撑应根据工程结构形式、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支撑应具有足够的刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土侧压力.
模板安装应满足下列要求:
1. 模板接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.
2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂.
3. 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净. 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及
验收规范有关条文执行.
4.1本工程砼采用商品砼和机械振捣，严格控制水灰比。加
强对砼配合比和原材料的监管，砼要浇捣密实，24小时后持续养护7天。
4.2使用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀，按顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实。 三、钢结构制作
本工程为广告牌钢架工程，其主构架为圆钢管和角钢，材质必须符合图纸设计和规范要求，采用现场加工制作。加工制作按《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）进行质量检验评定。 （一）材料要求：
1、制作钢结构所用的钢号和质量，应符合设计文件的要求，钢材应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑虑时，必须按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，检验结果符合国家标准及设计文件的要求后方可采用，以确保工程的质量。
2、钢材作可焊性工艺试验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。
3、钢材的卸车应用吊车，严禁将钢材由车上直接推翻
下，长钢材应采用模架辅助卸车，以免引起弯曲变形。 4、钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜色，以标明钢号，并写明钢材规格长度。 5、钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。 6、制造钢结构的连接材料（焊条、焊丝、焊剂）以及涂料（底漆、面漆等）均必须具有出厂质量证明书或试验报告，并同时必须符合设计的要求和国家现行有关标准的规定 7、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已熔烧过的焊剂。 （二）制作前的准备
必须根据设计施工图进行加工制作。
1、根据设计单位绘制的施工图，技术部门必须进行各项详细的审核，包括同其他土建部分的尺寸、规格等方面的核对。
在下列情况下，征得设计同意后，须编制技术核定单并及时通知有关部门。
（1）由于钢材规格而产生接头位臵的变动，数量的增减或涉及到施工图其他部门的变动时。
（2）对施工图有些不足的地方或提出一些建议而需要对
施工图作某些修改时。
（3）施工过程中发生特殊情况时。 （三）加工制作
本工程的加工制作在现场进行，根据设计图纸合理进行下料，尺寸偏差必须符合要求，并做好局部矫正和防锈处理工作。
下料成品后，对表面进行除锈，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2级规定。除锈后采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀，喷涂均匀（无起皱、流挂等现象），附着良好，分色清楚整齐。
在除锈后，采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀喷涂不均匀，无明显起皱、流挂、附着良好。
施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30—50mm，暂不涂装。 四、钢构件安装
本工程广告牌钢构由圆钢管、支撑、角钢等构件组成，结构部件容易分清楚，采用分件吊装法吊装钢构件，其余小型构件采用人工加葫芦进行安装。 （一）安装准备