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塑料化粪池
1 范围
本标准规定了塑料化粪池（以下简称“化粪池”）的原材料、型号与构造、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以热塑性树脂（PE、PVC、PP）为主要原材料制作成型的化粪池。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日
期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3 原材料
3.1 基体材料应采以聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等树脂为主，允许掺入为提高材料使用性能和加工性能的增强材料和添加剂，但树脂含量（质量分数）应在80%以上，树脂具有生产商提供合格证明并符合相关标准。 3.2 允许少量使用来自本厂的洁净并具有相同成分的会用料，会用料在全部原材料中的比例不应超过10%。
4 型号与构造
4.1型号
4.1.1 化粪池容积对应见表1
表 1 化粪池容积对应表 代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 3容积/m 2 4 6 9 12 16 20 25 30 40 50 75 100 4．1．2 化粪池初始环刚度分别用Ⅰ（初始环刚度大于等于5000N/m2）和Ⅱ（初2
始环刚度大于等于10000N/m）表示。 □-□-□ 初始环刚度（Ⅰ型或Ⅱ型） 代号（容积，单位：m3）
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BH-玻璃钢化粪池 示例：
代号为13（容积为100m3），初始环刚度为Ⅱ型的玻璃钢化粪池型号表示为：BH-13(100)-Ⅱ。 4.2 构造
4.2.1 化粪池在长度方向可分两格或三格。各格容量应符合GB 50015的要求。 4.2.2 化粪池构造应包括通气管、清掏孔、进水管接口、出水管接口。进出水口高差不应小于100mm。清掏孔当两格时为一个，三格时为两个。 4.2.3 化粪池结构不应采用金属类材料增强。
5 要求
5.1 外观
5.1.1 罐体外表面应光滑、无裂纹、色泽应均匀、不应有明显划痕。
5.1.2 罐体内表面应为富树脂层，表面应光滑平整，不应有玻璃纤维裸露，无目测可见裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。
5.1.3 罐体清掏孔直径不应小于500mm，高度不应小于100mm，边缘应整齐，厚度应均匀、无分层，加工断面应加封树脂。清掏孔的数量根据化粪池分格而定，分为两格的化粪池可设置一个清掏孔，分为三格的化粪池应设置两个（或两个以上）清掏孔。
5.2 罐体尺寸偏差
罐体尺寸偏差应符合表2的要求
表2 罐体尺寸偏差 项目 偏差 长度 ±100mm 直径 ±20mm 高度 ±20mm 壁厚 任一截面的罐壁平均厚度不应小于规定的设计厚度，其中最小罐壁厚度不应小于设计厚度的90% 5.3 化粪池罐体物理性能 5.3.1封头的拉伸强度和弯曲强度应符合表3的要求。
表3 封头的拉伸强度和弯曲强度表 试件厚度/mm 拉伸强度/MPa 弯曲强度/MPa ≥3.2～5.0 ≥60 ≥109 ＞5.0～6.5 ≥83 ≥127 ＞6.5～10.0 ≥93 ≥137 ＞10.0 ≥108 ≥147 注：拉伸强度和弯曲强度仅用于检验制品材料的力学性能和工艺质量，不作为设计依据。 5.3.2 巴氏硬度应大于等于34。 5.3.3 吸水率应小于等于1%。
5.3.4 耐水性：经耐水实验后，罐体应无异状，强度保留85%以上。 5.3.5 冲击强度：按6.8试验后，表面应无裂纹。
5.3.6 渗漏试验：按6.9试验后，应无渗漏现象且无明显变形。
5.3.7 初始环刚度：Ⅰ型初始环刚度应大于等于5000N/m2, Ⅱ型初始环刚度应
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大于等于10000N/m2。
6 试验方法
6.1 外观
目测 6.2 尺寸偏差
长度用卷尺进行测量，壁厚用游标卡尺进行测量。 6.3 拉伸强度
拉伸强度按GB/T 1447进行测量。 6.4 弯曲强度
弯曲强度按GB/T 1449进行测量。 6.5 巴氏硬度
巴氏硬度按GB/T 3854进行测量。 6.6 吸水率
吸水率按GB/T 1462进行测量。 6.7 耐水性
耐水性按GB/T 2575进行测量。 6.8 冲击强度
在化粪池罐体的中央部位的上方（避开清掏孔），用一个质量2000g的钢球，从2m高度自由落下，在钢球冲击处，进行测定。 6.9 渗漏试验
化粪池宜以回填或其他方式固定，将进出口封闭后注满水，放置24h观察，无渗漏现象及无明显变形。 6.10 初始环刚度
初始环刚度GB/T 21238进行测定。
7 检验规则
检验分出厂检验和型式检验。 7.1 出厂检验 7.1.1 检验项目
每台化粪池出厂前，应进行5.1、5.2和5.3.6项目检验。 7.1.2 判定规则
出厂检验各项均符合要求，判产品合格。若有不符合要求项目，允许修补一次重新进行检验，修补后仍不合格则判为不合格品。 7.2 型式检验
7.2.1 型式检验条件
型式检验为第5章全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 产品定型投产时；
b) 原材料、配方有重大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产每三年进行一次； d) 停产半年以上恢复生产时； 7.2.2 抽样
从出厂检验合格产品中进行抽样。 7.2.3 判定