施，以保证基底土在施工过程中不受扰动。
1.2 深基坑需根据设计图纸放坡并支护。本工程放坡坡度为1:0.2。
1.3 集水井需按照预定位置留设，基坑构造详见(04G101-3)第57页基坑构造（一），角度取45°。
2.边模施工
边模采用100×100木方。具体做法详见下图。
3.混凝土浇筑
3.1 混凝土采用商品混凝土并用罐车直接运至现场，由汽车泵进行浇筑。混凝土浇筑前须经过开盘鉴定，原材料材质必须符合相应标准。
3.2 垫层施工阶段作业面大，混凝土厚度小，为加快浇筑进度，采用汽车泵浇筑混凝土。 3.3 为保证混凝土垫层的顶面标高及平整度，边线以及集水坑的位置、标高，浇筑前先做好标高塔饼，塔饼间距3m，浇筑过程中随时检查混凝土高度。并在垫层上表面标高+100mm处拉通线进行垫层标高控制。
3.4 为方便施工和保证质量，将垫层平面部分和斜面部分的施工分先后进行。首先pinmi平面部分的施工。基坑构造详见(04G101-3)第57页基坑构造（一），角度取45°。因坡度较陡，为保证混凝土能够顺利浇筑，在斜坡上挂钢丝网，规格为50mm×50mm，然后浇筑混凝土，完成斜坡施工后再进行大面混凝土浇筑。
3.5 本工程垫层面积约2175m2左右。
3.6 采用平板式振动器进行混凝土振捣，利用3m刮杠刮平，木抹搓平。混凝土压光后要
注意防止踩踏混凝土表面。
3.7 垫层混凝土终凝后，加强浇水养护。防止人为践踏破坏混凝土表面，应保证其表面质量符合相关要求，待强度达到1.2MPa后（上人后不留脚印）才可上人行走。 七、质量要求
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目 轴线位置 截面尺寸 标高 表面平整度 电梯井定位线 预埋设施中心线位置 预留孔、洞中心线位置 八、质量保证措施
（一）木方下面用砂土塞垫，保证木方上部高度及平整。待混凝土强度达到1.2MPa后，拆掉木方。木方外侧每隔2m楔入Φ16短钢筋，入土深度不小于300mm。
（二）垫层混凝土采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm。
（三）浇筑混凝土垫层时，必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，填平后，再用木刮板以塔饼为标准进行刮平。
（四）垫层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，不得超过混凝土的初凝时间。
（五）冬季施工措施详见“冬季施工方案”。 九、成品保护
（一）混凝土垫层施工应保证外边线尺寸、表面平整度、顶面标高、集水坑及电梯坑边坡的位置。
预埋件 预埋管 允许偏差（mm） 15 +8，-5 ±10 8 +25,0 10 5 15 检验方法 尺量 尺量 尺量 2m靠尺和塞尺 尺量 尺量 尺量 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（二）混凝土达到设计强度，表面平整光洁，边角平直方正，无缺楞掉角和开裂塌陷现象，混凝土浇筑后由专人负责看护，防止造成人为破坏。
（三）垫层施工完后进行检查验收，对损坏和不符合技术要求的要及时处理。 （四）混凝土施工加强基底保护，防止扰动地基，确保基土质量符合设计要求。 （五）清操时为防止扰动地基土，手推车下部铺垫旧胶合板。 十、安全及文明施工
（一）基坑周围地面上搭设安全防护栏杆。禁止在地面上直接往坑内扔重物，防止发生意外。
（二）基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、跌落。 （三）施工完的区段应作到工完场清，施工所用的机具材料应及时清理回收。 （四）应遵守兰州市有关施工作业时间，混凝土浇筑时间尽量安排在正常工作时间，避免夜间施工发生扰民。
（五）施工现场场地、车辆行使道路应经过压实平整，适量洒水防止尘土飞扬。 （六）夜间施工按规定安设照明设施；特殊地段应设置警示灯和安全标志。 （七）工人进入施工现场必须佩戴安全帽。 （八）平板振捣器使用注意安全事项
1.振捣前检查接线盒，漏电保护器和电源线，确认无问题后方口开机使用。
2.振捣器单设开关箱，电源与实际工作不得超过30m，应专人看护电源箱，看护人员应精神集中，搞好配合工作。
3.操作时，两人要密切配合动作协调，移运或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员穿雨鞋带绝缘手套。
4.机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马路上、干硬的土地上较长时间空转。 5.长时间使用的电机温度过热，应停机降温停歇一段时间后再使用，防止烧坏电机，运转时，不得进行调整维修。