DOC. TYPE 文件类别: TITLE 文件名称: MODEL 适用型号 : WORK INSTRUCTION 工 作 指 示 DOC. NO.文件号: MIL-STD-1916 指引 ISSUE DATE 发行日期: PAGE 页码: PAGE OF 第 1 页 共 3 页 通用 REV. 版本: 一、 目的： C 制定新抽样标准MIL-STD-1916实施规范，与原有之MIL-STD-105E同时适应不同客户的要求。 二、 定义： 2.1. MIL-STD-1916:美国国防部颁发的抽样检验标准，标准强调对缺陷发生的预防以及生产过程的改进，提倡SPC的广泛运用，其核心为“零缺陷”概念。 2.2. Attributes Sampling:特性抽样； 2.3. Verification Level(VL):检验水准； 2.4. Acceptable(AC):可接受的； 2.5 群体批（Lottor Batch）:同一型号，同时生产的，且性质均匀的一批材料或产品。 三、 作业程序： 3.1. 检验水准VL确定：由组织与供方或客户事先予以协商确定，并在相关的检验工作指示中注明。 3.2. 抽样检验类型确定：一般有特性的抽样，偏差抽样，连续抽样几种类型。本工厂采用特性抽样。 3.3. 检验批次的确定；对于物料检验，以每个收货单的数量作为一个检验批次；对于出货检验的成品或半成品以当天的生产数量作为一批（具体情况见相应的检验指示规定）。 3.4. 样品抽取方法：随机抽样。 3.5. 抽样样品数量确定：根据批量大小及检验水准VL，查下表可确定应该抽取的数量。 DISTRIBUTION BOX: REV. REVISION HISTORY PREPARED BY: CHECKED BY: APPROVED BY: ISSUE DATE PREPARED BY DOC. TYPE 文件类别: TITLE 文件名称: MODEL 适用型号 : WORK INSTRUCTION 工 作 指 示 DOC. NO.文件号: MIL-STD-1916 指引 ISSUE DATE 发行日期: PAGE 页码: PAGE OF 第 2 页 共 3 页 通用 REV. 版本: C MIL-STD-1916抽样计划表(抽样数) 检验水准(VL) 批量大小 2-170 171-288 289-544 545-960 961-1632 1633-3072 3073-5440 5441-9216 9217-17408 17409-30720 ≥30721 4096 5120 6144 8192 1536 2048 2560 3072 1280 640 768 1024 512 192 3072 256 320 384 80 32 1280 96 128 160 12 512 T Ⅶ Ⅵ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ R 32 12 5 6 3 192 80 16 40 48 64 20 24 8 10 4 5 说明：(1)当批量小于或等于抽样数时，则100%进行特性检验； (2)正常抽样数斜线值分别是其对应的减量/加严检验计划。例如：批量大小为545-960，VL为Ⅳ，抽样数为80的减量检验计划数为32，加严检验计划数为192。 3.6. 接收标准：根据检验判定标准及客户要求，只有当整个检验抽样过程未发现任何不符合（不合格）品即AC＝0时，才视为整批可以接收。 3.7. 检验严格度调整规则： 根据检验的历史记录及实际质量状况，从正常检验转为加严检验或减量检验。其转换规则如下： DISTRIBUTION BOX: REV. REVISION HISTORY PREPARED BY: CHECKED BY: APPROVED BY: ISSUE DATE PREPARED BY DOC. TYPE 文件类别: TITLE 文件名称: MODEL 适用型号 : WORK INSTRUCTION 工 作 指 示 DOC. NO.文件号: MIL-STD-1916 指引 ISSUE DATE 发行日期: PAGE 页码: PAGE OF 第 3 页 共 3 页 通用 REV. 版本: 3.8.1. 从正常检验转为加严检验： 当前面连续5批（或少于5批）中有2批被判定为不接收时。 3.8.2. 从加严检验转为正常检验： 须同时满足以下条件： a. 不符合的根本原因已得以正确的纠正； b. 连续5批加严检验均被合格接收。 3.8.3. 从正常检验转为减量检验： 须同时满足以下条件： a. 正常检验已连续10批被判为合格接收； b. 产品生产非常稳定； c. 组织的质量体系被客户认定为满意程度； d. 客户同意进行减量检验。 3.8.4. 从减量检验转为正常检验： 以下情况出现其中之一即应转换： a. 减量检验中判定有1批产品不接收； b. 生产变为不正常或出货交期延误； c. 组织的质量体系不能令客户满意； d. 其它情况要求进行正常检验。 3.8. 不合格品的处置： 所有被判定为不合格的产品必须与其它正常的产品隔离开，并予以明确的标识识别以免被误放行出货； 除非客户有特别的声明，组织应可以对这些不合格的产品进行返工或修理； 改正后的产品应由客户重新检验，合格后单独出货。 C DISTRIBUTION BOX: REV. REVISION HISTORY PREPARED BY: CHECKED BY: APPROVED BY: ISSUE DATE PREPARED BY