装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良
保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂
预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。
3.4防水性能好，耐冻融透气性好
硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。 3.5使用寿命长
聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。 3.6防火性能良好
在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。 3.7系统及其组成材料性能指标 （1）水泥层复合板 项 目 性能指标 密度，kg/m3
≥35
压缩性能，kPa ≥150
导热系数（25oC），W/(mK) ≤0.024 吸水率，％ ≤3
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.10 燃烧性能 氧指数，％ ≥26
（2）胶粘剂 项目
性能指标
拉伸粘结强度，MPa （与水泥砂浆）
耐水
≥0.50
原强度 ≥0.70
拉伸粘结强度，MPa（与聚氨酯板） 原强度 ≥0.10
耐水
≥0.10
可操作时间，h 1.5～3.0 （3）抹面胶浆 项 目 性能指标
拉伸粘结强度，MPa 原强度 ≥0.10
耐水
≥0.10
耐冻融 ≥0.10
可操作时间，h 1.5～3.0 保水率，% ≥65 （4）钢丝网 试验项目 性能指标 网孔中心距，㎜
12.7312.7
丝径，mm 0.9±0.04 焊点抗拉力，N ＞65 热镀锌质量， g/㎡ ≥120
（5）锚栓 项目
性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值 （C25混凝土基层），kN ≥0.80 （6）保温系统 项目
性能指标
耐候性 80次热/雨循环和5次热/冷循环后，表面无裂纹、粉化和剥落现象 抗风压值，kPa 不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融性能 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位位于保温层 抗冲击强度 3J冲击合格
吸水量，g/m2 ≤1000（水中浸泡1小时） 热阻
符合墙体热阻设计要求
≥0.85
水蒸气湿流密度g/(m2h)
4.施工总体设计及组织管理 4.1前期条件
本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：
（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）；
（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物； （3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。 （6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。 （8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。 4.2施工部署 4.2.1 施工措施
根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。 因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。施工程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。 4.2.2 施工工期 程序
1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 备 注
本工期按60
基层清理 天实际工作日 计算，因如不
可抗拒因素工期后延 打点放线
粘结聚氨酯复合板 钢网锚栓安装
抹面层砂浆
竣工验收
本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是
配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。 4.3 施工流水段划分
施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段，挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。 4.4 施工进度计划
合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。 4.5 组织管理
4.5.1 我方现场组织管理
现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；
现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。 4.5.2 管理人员职责 （1）项目经理
A、负责项目部人、财、物的统一协调管理； B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制； C、负责审核工程量，进行内外结算的审核； D、负责协调各工种的配合问题； E、主持项目部工作会议。 （2）现场负责人
A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理； B、负责施工进度安排和劳动力分配；
C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作； D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作； E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。 （3）技术负责人
A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；
B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；
C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底； D、负责组织原材料的检验和试验工作；
E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作； F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。 （4）质量负责人