聚 氯 乙 烯 工 序 岗 位 操 作 法
葫芦岛锦化化工工程设计有限公司
聚氯乙烯工序岗位操作法
一、总则
1、根据《化工企业标准化工作指南》精神，为实现各项工作标准化、程序化、特定本标准。
2、本标准适用于从事聚氯乙烯岗位操作工人。
3、本标准制定的依据是锦化化工（集团）公司生产技术处编制的《聚氯乙烯生产工艺规程》。
二、工作内容与要求
1、管辖范围：由单体计量槽至浆料混料槽TK—2G和TK—4G。 2、本岗位职责是用单体、水及助剂等在聚合釜内生产出合格的聚氯乙烯浆料，经过浆料汽提塔CL—1G汽提后，输送到混料槽TK—2G/4G，同时进行VCM回收。
a、聚合反应程序启动后，从加料到泄料的全过程都是自动进行的。 ⑴ 聚合釜涂壁前冲洗，涂壁及涂后冲洗，同时由废水泵排出。
⑵ 缓冲剂充装计量并加入聚合釜，单体和水计量加入聚合釜，同时聚合釜搅拌自动启动。
⑶ 分散剂的充装计量并加入聚合釜。
⑷ 引发剂的充装计量并加入聚合釜，引发剂加完后，反应监测开始。 ⑸ 聚合反应达到终点，加终止剂，泄料，同时对釜内未反应的VCM进行回收。
b、聚合釜出入料时，现场要检查阀门的开关情况，轴封设备的维护及仪表的检查。
c、巡检人员经常检查TK-1G的搅拌电流。 d、PU-9G/10G泵的维修及管线冲洗。 e、浆料汽提塔的正常运行和维护。
尾气回收系统过滤器FIL-1G/2G的更换；经常检查SE-2F，SE-4F的液位和出口温度；检查压缩机CM-2F、CM-4F的运行情况；负责过滤器FIL-3F/4F，FIL-7F/8F的更换；检查尾气排放系统是否正常。
f、消防设施、环境卫生处于良好状态，达到文明生产。
g、岗位记录要认真填写，保持清洁完整，仪表及工具完备、齐全。 3、控制指标
（1）聚合釜内料液的PH值应为7左右。
（2）聚合岗位控制参数依料型的不同而异。（见表A） （3）开汽提塔前要求通水蒸汽预热塔温到50℃以上。 4、操作程序
（1）开车前的准备与开车操作 表A：
型号 反应温度℃ 反应压力（×0.1MPa） 塔顶温度℃ 釜搅拌功率（KW） TK-1G 搅拌电流（A） K—74 49.5° 7.66 80±2 60-100 16—24 K—70 51.5 80±2 60-100 16—24 K—67 57 80±2 60-100 16—24 K—61 60 80±2 60-100 16—24 K—57 62.5 80±2 60-100 16--24 a、开车前的准备：与调度及有关岗位联系好，做开车准备，对开车的设备、管线、阀门、测量控制仪表及水压（循环水、冷冻水），蒸汽压、仪表风压、搅拌电器系统进行严密检查、确认无问题后，准备开车。凡首釜入料必须进行抽真空试验，充压后检查其密封性能。同时控制室人员检查设备及阀门是否都在计算机状态，原料及助剂是否足够加料。
开汽提塔前，主控与调度及巡检人员联系好，做开塔准备，对与开塔有关的设备、阀门、管线、测量仪表等进行检查，确认无疑后准备开塔。 b、开车：主控人员启动程序后，从加料到泄料回收自动进行。
顺序：涂前冲洗、涂壁、涂后冲洗、废水泵废水排出，缓冲剂计量并加入；单体和水计量并加入；单体和水的混合调节；分散剂计量与加入；分散剂的混合与调节；引发剂的充装与加入；反应监测；终止剂的加入并泄料，同时进行釜内VCM的回收。
在加料过程中，现场巡检员要检查各加料阀是否好用，加料是否正常，如不好用，立即通知仪表检修人员。
开塔前，巡检人员打开去TK—2G/4G的手阀，并检查各手动阀是否在所要求的位置。主控人员打开从TK—1G底部去CL—1G管线上的控制阀和调节阀，