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总监理工程师审查意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师（签字）： 日 期 ： 标准
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水泥稳定碎石底基层试验段施工方案
为全面展开路面工程水泥稳定碎石底基层的施工,我标段在北岸改线段K2+980-K3+180进行了水泥稳定碎石底基层试验段施工，试验段长200米，具有代表性，满足试验段的施工要求。为保质保量完成路面施工任务，按照总体施工计划安排，依此检验投入本工程的机械性能、施工工艺、施工组织能否满足施工要求，并为大面积施工取得合理的技术参数，现将试验路施工方案阐述如下：
一 、施工依据：
1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）。 2、本工程施工招投标文件、施工图纸及补遗书。 3、我单位多年来类似工程的施工经验。 二、试验段铺筑目的：
（1）、验证生产配合比，确定施工配合比。 （2）、检验施工方案、工艺、操作规程的适用性。 （3）、确定水泥稳定碎石摊铺的松铺系数。 （4）、检测拌和设备的性能和生产能力。 （5）、标高和厚度的控制方法。
（6）、压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数。 （7）、最佳含水量的控制方法。
（8）、运料、摊铺、碾压、三道工序施工机械相互协调与配合方法。 （9）、接缝的处理方法。
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（10）、制定保证质量的技术措施和质量控制方法。 （11）、确定每天作业段的铺筑长度。 三、 施工前的准备工作
1、技术准备：我部组织全体管理技术人员认真学习了关于水泥稳定碎石底基层施工的各项技术指标、要求明确了各个技术人员的职责，为水泥稳定碎石底基层摊铺做好充分的技术准备。
管理人员配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 葛厚海 韦秀刚 雷剑生 张昆鹏 侯帅 康亮堂 张汉东 职务 项目经理 技术主管 项目负责人 技术员 实验员 测量工程师 调度 分工 总指挥 总技术负责人 技术负责人 现场负责人 试验负责人 测量负责人 车辆机械调配
2、原材料及配合比
（1）、碎石：采用伏川石料厂生产的碎石，经检验各项指标符合规范要求。
（2）、石屑：采用伏川石料厂生产的石屑，经检验各项指标符合规范要
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求。
（3）、水泥：采用宁国海螺水泥P·C 32.5普通硅酸盐水泥，水泥厂货源充足，质量稳定，可以满足施工的要求，经检验各项指标符合规范要求。
（4）、水：驻地饮用水，检测符合规范要求。 （5）、配合比：
集料配比：1#料(20-31.5mm)：2#料(10-20mm)：3#料(5-10mm)：4号料(0-5mm),配比：（20％:20％:30％:30％），水泥稳定碎石基层混合料最大干密度为2.276g/cm3,最佳含水量为3.9%，设计水泥剂量为3.5%。
3、水泥稳定碎石底基层设计压实度标准及验收弯沉值 1）水泥稳定碎石底基层设计压实度标准为≥97。
2) 水泥稳定碎石底基层设计验收弯沉值119.8(0.01mm)。
根据设计图纸提供依据，我部将对本试验段水泥稳定碎石底基层进行摊铺。
4、现场准备
（1）、对土石方路基进行清理清扫，使之保持洁净； （2）、适当洒水使表面保持湿润。 5、机械设备表
序号 1 2 设备名称 拌和站 摊铺机 规格型号 CH-500 RP751 单位 套 台 数量 1 1 现状 完好 完好 标准
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3 4 5 6 7 振动压路机 胶轮压路机 激振力35T以上 XP301 CLW5044GS 台 台 辆 台 辆 2 1 1 2 10 完好 完好 完好 完好 完好 洒水车 装载机 运输车 ZL500G 18T 四、水泥稳定碎石底基层的施工方案、施工方法
1、施工方案：本试验路段压实厚度为20cm的水泥稳定碎石底基层,一台水稳拌合站集中拌合，一台摊铺机摊铺，3台压路机碾压密实。松铺系数初定为1.35。
计划机械组合及碾压遍数如下：
区域 编号 结构层 厚度 双钢轮压路机 单钢轮压路机 I 20c单钢轮压路机 单钢轮压路机 双钢轮压路机 单钢轮压路机 胶轮压路机 初压（遍） 复压（遍） 终压（遍） 压路机型号 静 1 备注 振 静 振 2 1 1 2 静 1 1 振 碾压遍数为总遍数 m 施工工艺流程
施工准备→测量放样→挂基准线→混合料拌和 →运输→摊铺→碾压→接缝处理→检测→洒水养生→交验
具体施工方法：
（1）、施工准备：施工前对土石方路基进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。并对路基的宽度、高程、横坡、平整度等
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