《丝网印刷》实验指导书
实验项目一：绷网实验（4课时）
一、实验类型
验证性实验
二、实验目的和任务
该课程实验教学的主要任务是加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉绷网设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种丝网的印刷适性。掌握绷网实验的操作流程及注意事项。
三、实验仪器与设备
半自动气动绷网机，张力计，空气压缩机，电吹风。
四、实验内容
掌握气动绷网的原理与方法、气动绷网机的使用及绷网质量控制的手段。学习正绷网、斜绷网及绷网过程中的注意事项。
五、实验步骤
1、网框的表面处理（粗化和去污）
把网与丝网沾合的一面清洗干净，用细砂纸将网框摩擦干净去掉残留的胶及其它物质，并且使网框表面粗糙。易于提高网框与丝网的沾接力。
2、刷涂沾网胶
用大约为框条宽一半的毛刷或油画笔将配好的粘网胶涂在网框的粘网面上，一般以两次涂成为好，涂一遍表面干燥后再涂第二遍。
3、裁取丝网布
裁切边平行于丝网的经纬丝线（手撕比裁剪好）。 4、绷网
a、气动绷网机原理
气动绷网机采用压缩空气驱动汽缸活塞，推动网夹运动对丝网产生均匀一致的拉力。根据绷网尺寸的大小可以分别配置12，16，24个网夹。一般气动绷网机的气压可在8—10kgf/cm内调节。
b、夹网 （采用正绷网）
将若干个高度一致的网框放在绷网机的平台上。
根据网框的尺寸配置和选定网夹的尺寸和数量。每边组合的网夹总长度应短于网框的内边长约10cm，布置网夹时两相对边上网夹的数量，长短，及位置都应对称。
将网布夹入绷网机网夹，内并使丝网的经纬线与网夹边保持平行。并尽可能挺直，切忌斜拉网。
c、拉网
在四周同时转动手轮将丝网欲拉紧（约为额定张力的60%）约10分钟后将初拉拉力下的丝网松弛。
重拉一般需反复拉紧三次以上。
将丝网拉紧后开启启动开关，将工作平台上升托起网框，使网框上平面与丝网 密接。
d、测量张力值
使用毫米张力计采用五点测试法对丝网张力进行测量（或九点测试法）
在每一点的经向，纬向各测试一次。至张力为5.5mm为适。若张力不能达到要求，则需重新拉网。
5、固网
用棉布吸取乙醇（或其他溶剂如环已酮）擦压在沾合面上，并反复擦压，使整个沾网面上呈现较深而均匀的颜色。（一般擦压一遍后待干燥后再擦压，反复二到三遍。）
待沾接部分的胶彻底干燥后，才可松开张紧手轮，关闭气动开关。降下托板，取下网板。 6、整边
裁去多余的丝网，并包边标注。并用单面不干胶纸带贴在丝网与网框沾接的部位，可以起到保护丝网与网框的作用。还可以防止印刷时溶剂和水对沾合济的溶解。
7、清洗丝网
用清水或清洗剂脱脂冲洗丝网，待丝网晾干后可用于后续加工。（即用感光胶涂布）
六、注意事项
网布的选择和网框配套。
七、实验报告
1、绷网张力受哪些因素的影响？
2、绷网中如何提高网版张力的稳定性？
实验项目二：丝网制版(4课时)
一、实验类型
验证性实验
二、实验目的和任务
该课程实验教学的主要任务是加深学生对丝网印刷工艺课程理论知识的理解；熟悉晒版设备的结构、工作原理、操作方法及使用注意事项；了解各种感光材料的印刷适性。掌握制版实验的操作流程及注意事项。
三、实验仪器与设备
紫外真空丝网晒版机，红外烘干机，刮胶斗。
四、实验内容
掌握感光制版工艺原理与方法及制版质量的控制，学习感光胶的涂布、晒版机的使用及晒版参数的确定、印版显影的原理与方法及整个制版过程中的注意事项。
五、实验步骤
1、制作底版（原稿：阳图软片）
2、丝网前处理（在实验一已做好）即清洗网布。 3、感光液的配制
按生产厂家的使用说明配制感光胶。
一定浓度的重氮盐的水溶液中加入乳剂中，应该充分混合搅拌，在冷暗的地方放置8小时之后才能使用。
4、涂布感光胶（采用刮斗法）
a、把绷好的网框以80—90度的倾斜角竖放，往斗中倒入容量的6—7成感光胶，把斗前端压到网上
b、把放好的斗的前端倾斜，使液面接触丝网。
c、保持倾角不变，从下往上进行涂布，速度应较缓慢且要基本均匀。
d、涂布到距网框边1—2cm时，让斗的倾斜角恢复到水平，网布上多余的液体流回斗内。 e、把框上下倒过来重新涂布一次。在反面往返涂一次后放在烘箱中烘干（约20分钟）温度40度左右。
f、干燥后再给丝网面往返涂一次，在烘干。 5、晒版（光源为紫外光） 开机预热30分钟
检查瀑光平台。用天拿水或酒精轻轻抹净玻璃面。
启动电源开关，指示灯亮，冷却灯管的风扇开启，机内红灯同时工作。 启动晒版，待曝光指示灯亮即可晒版。
e、 将阳图底版置于晒版机玻璃板上，再将涂胶的网版置于底版上（图象位于网框的正