《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准
一、课程基本情况 课程编号 课程名称 课程类别 实训类 授课层次 05 开课单位 金塔汽车维修中等专业学校 授课学期 1（下）2（上） 数控铣削（加工中心）加工技术 机械加工技术专业 考核性质 实操 前导课程 《机械制图》《机械加工基本技能》等 后续课程 《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等 理论 学时分配 总学时 450 实验 上机 适用专业 二、课程性质、地位和目标
（一）课程性质、地位
本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。其任务是：使学生掌握数控铣削（加工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。 （二）课程目标
一、总目标
通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制，能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。
通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。
二、具体目标 1、知识与技能
（1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；
（2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序； （3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具；
（4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力； （5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因； （6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；
数控专业 114 习题 实训 见习 336 1
2、情感态度与价值观
（1）培养学生良好的职业道德，增强质量意识和产量意识；
（2）培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成良好的职业素养。
三、内容标准
教学内容由理论和实践两部分组成。以项目式的课程方式呈现，将对应的知识进行分类，以便更好的进行教学，让学生更快的接受和掌握。
1.理论是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数不少于64学时。 2.实践是以结合理论进行的实践教学内容，使学生掌握相应理论的操作技能，并且能够熟练掌握，最终达到国家中级工的考核要求。
理 论 模 块
教学项目 手动铣面 会开关数控机床 能手动加工出符合图纸要求的平面零件 会输入数控程序 会编辑已输入的程序 会对刀 数控程序的输入与仿真 会检验程序 会确定编程坐标系 会输入长度补偿 会自动加工工件 铣槽 会编制槽加工程序 掌握数控G01、G00、M3S、M30、F等数控指令 熟练掌握宽16的槽加工程序编制 能加工出符合图纸要求的零件 会编制外轮廓粗铣加工程序 会计算坐标值 熟练掌握平面粗铣加工程序的编制 理解刀具长度补偿的使用 熟练编制外轮廓粗铣加工程序 加半径补偿外轮廓铣 会用刀具补偿功能 会加工出符合图纸要求的外轮廓零件 铣圆弧外轮廓 会编制带圆角外轮廓粗铣加工程序 能加工出符合图纸要求的圆弧外轮廓零件 教学要求与建议 铣宽16的槽 铣外轮廓 铣台阶面 2
会编制粗、精铣加工程序 简单外轮廓粗、精加工 理解粗、精加工工艺 能确定粗加工的切削要素 熟练掌握粗、精加工程序的编制 复杂外轮廓粗、精加工 会加工出符合图纸要求的零件 能够制定粗、精加工的加工工艺 M00使用 会编制内型腔加工程序 矩形内型腔加工 会正确下刀 能加工出符合图纸要求的内轮廓零件 斜型腔加工 会使用子程序 掌握G68、G69程序指令的使用 会用镜像指令 能熟练使用子程序 镜像编程加工与缩放 知道缩放功能 知道G92确定坐标系系统 知道程序段号的意义 综合轮廓加工 会编制综合件数控程序 会加工出符合图纸要求的零件 了解孔的类型及加工方法 孔的加工 了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择 掌握孔加工循环指令 会按要求加工相应孔 会编制深孔、铰孔的加工程序 钻深孔、铰孔的加工 会在加工过程中换刀 会用塞规检验孔 会编制整圆加工程序 内外整圆加工 能熟练应用子程序 会使用增量指令编制程序 会使用内径百分表检测孔 了解垂直度 镗孔、攻丝的加工 会用不同的坐标系编程 会编制镗孔、攻丝的加工程序 活用椭圆参数方程 内、外整椭圆 会用宏程序 知道宏变量、条件判断指令、表达式运算、布尔判断、常用函数 3