渣落入小孔内，即可回转提升被卡钻头。 ④、护壁开挖法，即卡钻位置不深时，用护筒、水泥等物品护壁，人工直接 开挖清理沉渣。 ）主卷扬钢绳拉断（3 钻进过程中如操作不当，易造成主卷扬钢绳拉断。因此，钻进过程中，要注 提钻时要先释放地不要互相压咬，意提钻时卷扬机卷绳和出绳不可过猛或过松、 层对钻头的包裹力或先用液压系统起拔钻具。如果钢绳出现拉毛现象应及时更 换，以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。 ⑶、动力头内套磨损、漏油 主要是超钻机设计能力钻发生这一现象的原因除了钻机设计上存在欠缺外， 进所致，所以要注意旋挖钻机的设计施工能力，不要超负荷运行。 6钢筋笼制作及安装 用吊钢筋笼采取在钢筋场后场同槽加工制作，采用钢筋笼运输车进行运输， 车吊入桩孔进行安装，安装过程钢筋笼必须缓慢下放，从而保证孔壁的质量。 钢筋笼制作6.1 ⑴、钢筋笼的制作 ①钢筋的验收及管理 规格进行抽样检查，批量、进场后按有关规定、钢筋应具有出厂质量证明书。 确认该对于需要焊接的材料还应有焊接试验报告。并由检查部门出具试验报告。 批材料满足设计、施工要求后，物资部门方可将该材料入库、登记、造册，不合 格的材料应运出施工现场。 钢筋进库后须按不同钢种、等级、牌号、规格批号及生产厂家分别堆存，不 页脚
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得混杂，且应挂牌以资识别。钢筋在运输、储存过程中，应避免锈蚀和污染。钢 筋宜堆置在仓库内，露天存放时，应垫高并加遮盖。 钢筋发料时应随同原材料发给使用单位原材料出厂质量保证书及进场抽样 做到原材料具使用部门应按原材料的使用部位登记造册，检查试验报告复印件。 有可追溯性。 主筋下料及钢筋笼成型② 钢筋笼制作之前，进行主筋直螺纹加工包括以下几道工序：钢筋下料完成后， A、钢筋下料用切断机下料 钢筋下料前检查钢筋待加工的端部是否有弯曲现象，如有应先用调直机调 ，以确保钢筋端面与钢直，如果发现钢筋端面不平齐的要用无齿锯切掉2-3cm 严禁使用气割和其筋轴线垂直。钢筋下料时必须采用无齿锯切割进行切割下料， 它热加工的方法切断钢筋。为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效 果，下料切割端面应与钢筋轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。 规范切断后错接，、为减少主筋接头工作量，除按有关规定（图纸所示尺寸） 在同一;50%外，其余应尽量采用定尺料以保证同一截面的钢筋接头数量不大于 两连接;,“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头根钢筋上应少设接头 。钢mm以内，均视为“同一截面”接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 钢筋笼采用长线法在台座胎具上统 筋搭接采用焊接，双面焊接5倍钢筋直径， 定位模台座胎具上根据施工进度要求调整安装钢筋笼主筋的定位模具，一制作， 定位模具在台座上安装时要求具是根据钢筋笼的主筋规格、数量进行设计制作。 钢筋连,纵向精确定位，以保证钢筋笼加工的线型质量。钢筋笼在胎具上成型时 桩身主筋与加劲箍筋;,,接按图纸要求进行施工如无图纸要求的按规范要求施工