涵 洞 施 工 方 案
（一）钢筋混凝土盖板涵
1）基坑开挖采取人工配合挖掘机开挖，尺寸符合图纸要求，基底 土不得扰动或被水冲击挖除夯实，随即浇筑基础，并做好排水工程。
2）现浇混凝土的施工
a、 原 材 料 ： 细 集 料 由 颗 粒 坚 硬 、 强 度 高 、 耐 久 性 好 的 天 然 砂 组 成；粗集料用坚硬碎石，尽量选用较大粒径、级配良好，以适合砼的拌
和、装卸、浇筑和操作为准。拌和用水符合砼用水标准。采购的水泥及 钢筋应符合技术规范要求，并获得监理工程师的批准。
b、拌合全部采用砼拌和机搅拌，自动计量装置或过磅称称重量比
配材，生产出具有强度高，和易性适宜，密实而质地均匀的砼。
c、模板要求不漏浆并具有足够的刚度，能防止由于砼侧压力和施
工操作带来的其它荷载引起的变形。在制作上要求下料尺寸准确，模板
平直，接缝平顺严密，连接孔位置准确。安装时应保持正确的规定线 形，直至砼充分硬化。
3）本标段盖板涵所用的盖板，均在预制厂统一集中预制，强度达
到设计强度 90%以上，方可吊运。为使预制板与现浇混凝土紧密结合，
板顶间必须拉毛，并清洗干净。在施工前认真做好板涵的施工放线。盖
板预制时，应按照设计规定 要求施工规范设置锚栓孔和吊环，预制及钢 筋混凝土管在运输中不得受碰撞，盖板安装时禁止用锚拴孔吊装。
a、安装预制混凝土盖板，应在涵台强度达到设计强度的 70%以上后
安装，盖板上的吊装孔，应用砂浆或工程师批准的其它材料填满。相邻
板块之间采用高标号（1：2）水泥砂浆填塞密实。
b、在涵洞的施工中必须做到涵身直顺，涵底铺砌密实平整，进出
口与上下游连接顺适流水畅通，帽石及八字墙平直，无翘曲现象。
（二）圆管涵的施工
1）管涵基坑挖至管涵基础底高程，人工挂线进行找平。按设计要 求进行处理。管基混凝土可分为两次浇筑。先浇筑管底以下部分，此时
应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土 2~3cm，待安放管节后再筑 管底以上部分，并应保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结 合。
（2）用于管涵的钢筋混凝土圆管计划购买圆管成品。预制管节采
用离心旋转成型的工艺，购买前与驻地监理工程师共同到生产厂家考
查，经驻地监理工程师同意，由生产厂家按照设计图纸要求进行加工， 验收合格后方可用于本工程。
（3）涵管在运输、装卸时要注意防止碰撞，吊装必须采用吊车。 管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座
上，使涵管受力均匀；所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设， 如管壁厚度不同，应使内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无脏 物、无多余的砂浆及其他杂物。所有圆管的管节端面应平整并与其轴线 垂直，连接要牢固、紧密，轴线及坡度要准确。涵管连接缝按设计要求 的质量标准及措施处理，涵身两侧台背在不小于两倍孔径范围内的填土 须分层对称夯实，相对密度达到 95%。
（4）涵管的外观质量要达到下列要求：涵管顺直，无阻水、漏水
现象；帽石、一字墙表面平整，线条平直，无翘曲现象。