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电力公司防止人身伤亡事故措施
施工负责人：丁国栋 安全负责人：李克兴 技术负责人：付建平
为确保施工期间人身和设备安全，根据《煤矿安全规程》及有关规定，结合施工地点的实际情况，特制定如下措施：
井下动用电气焊的一般规定
1、上岗条件：电气焊人员必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监督部门颁发的合格证后，持证上岗。
2、穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用工具、材料。
3、检查现场及焊接设备，工具符合安全规定。
4、熟悉结构焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。
5、施工现场保持通风良好，必须有瓦斯检查员和安检员现场监护，明火前要检查施工现场瓦斯。 6、施工现场必须配备砂箱、水管、灭火器、消防钩、铁锹必备急需，气焊氧气瓶、乙炔瓶运送不得同车运输，必须分装分运。
7、电气焊施工人员必须携带便携式瓦检仪，施工前，施工单位现场施工负责人、瓦检员、安检员等要做好现场的监督监护工作。
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8、在进行电气焊接作业前，必须由瓦斯检查员对工作地点附近地点进行检查，当瓦斯浓度符合要求时方可进行电气焊作业；电气焊接过程中，瓦斯检查员必须每隔30分钟检查一次施工地点的瓦斯浓度。
9、电气焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，切断电源并关闭气瓶阀门，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。
10、根据《煤矿安全规程》的有关规定和现场的实际情况，遵守下列规定：
①、电焊、气焊工作地点的前后两端10m的范围内应有供水管路，有专人负责喷水。工作地点应至少备有2台灭火器。
②、电焊、气焊、气割等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
③、电焊、气焊、气割接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。
④、电焊、气焊、气割等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，确认安全无误后方可离开，发现异状应立即处理。
气割安全技术措施
一、施工前：
1、氧气瓶阀门、乙炔（液化石油气）瓶阀门、乙炔、回火防止器、压力表、减压阀、氧气（乙炔）、带
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等符合安全规定、现场符合安全标准。
2、焊割钢材必须平稳放在支架上，或者用型钢垫起，下面留有间隙，切割钢材表面应清除油、锈及氧化皮，号线时必须考虑割缝宽度。
3、必须在工作地点下方铺设沙子和喷水或黄土（厚度为20mm--30mm）用来接收火星。 二、施工中：
1、预热火焰尖端离工件2--4㎜，气焊时，采用焊丝件填料，保证母材和焊丝同时熔化。
2、焊割时，工作气压应稳定，速度要合适，移动保持平衡均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降低到0.75mpa时必须停止气割工作。
3、气焊现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好。
4、氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，乙炔瓶阀不得漏气，使用时氧气瓶与乙炔间隔3m以上，氧气瓶不得平放，乙炔瓶必须起立放置且需有防倒措施。乙炔瓶瓶体表面温度不得超过40°C。
5、乙炔瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源10m以外的地方，氧气瓶必须离开切割地及火源5m以上。
6、氧气瓶、乙炔瓶运输时必须带有安全帽，防震圈，移动时用专用小车载运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸，搬运时不得戴有油污的手套。
7、减压器不得有直流现象，且不得粘有