目 录
1、工程概况…………………………………………………………2 2、编写依据…………………………………………………………2 3、煮炉的目的和范围………………………………………………3 4、煮炉采用的药品…………………………………………………3 5、煮炉前应具备的条件和准备工作………………………………4 6、煮炉的方法和和技术要求………………………………………5 7、煮炉的步骤、作业程序…………………………………………6 8、煮炉质量标准……………………………………………………7 9、煮炉中安全注意事项 ………………………………………… 8 10、环保注意事项 …………………………………………………8 11、人员组织和要求 ………………………………………………8 12、煮炉人员安排 …………………………………………………9 13、煮炉相关记录表………………………………………………10
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一、工程概况
马钢（合肥）钢铁有限责任公司环保搬迁二铁总厂3#360M2烧结机环形冷却机配套的发电余热锅炉安装工程；锅炉投运后产生蒸汽与原有发电汽轮机并网使用。本余热锅炉为盐城锅炉股份有限公司生产的685Y-GH.Q330（330）/390(280)-41(10.5)-2.0(08)/365(175.36)型；本锅炉为立式、双压带自身除氧、无补燃、自然循环锅炉。额定工况烟气量330000Nm3/h，烟温390（280）oc。
中压额定参数：蒸汽量 41t/h 额定蒸汽压力 2.0Mpa 额定蒸汽温度 365oc 给水温度 175.36 oc
低压额定参数 蒸汽量 10.5t/h 额定蒸汽压力 0.8Mpa 额定蒸汽温度 175.36oc 给水温度 55oc 二、编写依据
1.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 1.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.3 《火电工程启动调试工作规定》 1.4 《电力工业锅炉监察规程》
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1.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇） 1.6 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 1.7 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
1.8 《685Y-GH.Q330（330）/390(280)-41(10.5)-2.0(08)/365(175.36)锅炉设计、安装使用说明书》 三、煮炉的目的和范围
煮炉是用化学清洗的方法清除锅炉汽包、省煤器、过热器集箱、除氧器及管道中存留的氧化铁锈及油污，并在金属内壁形成保护膜，防止腐蚀，以确保锅炉安全运行。煮炉范围为锅炉中、低压汽包、省煤器、除氧器及本体管路。 四、煮炉采用的药品 1、NaOH（氢氧化钠） 2、Na3PO4.12H2O(磷酸三钠) 五、煮炉前应具备的条件和准备工作
1、锅炉本体及汽水管道安装完毕，水压试验合格。 2、锅炉附属设备安装调试完毕。
3、电气、热工仪表及保护装置安装完毕，试验合格。 4、烟气系统、汽水管道保温完毕。
5、汽水系统和阀门严密不漏，锅炉可以上水。
6、锅炉加药系统安装完毕，并且管道畅通具备加药投用条件。 7、锅炉底部各排污点应畅通，排污阀严密不漏、开关灵活，定期连
续排污扩容器可投入使用。
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