围堰施工方案

第一卷土石方围堰施工方案

第1章工程概况

拟建工程位于浙江东湖毛纺原料有限公司旧厂区内,南临湖州港,本次工程范围主要包括生化、沉淀、调节池等。由于沉淀池、二沉池位于现水运废旧码头内,现业主要求对河岸处码头入口进行土方围堰施工,码头内清淤后回填矿渣, 再施工沉淀池。新建调节池目前场地为原货物堆放水泥浇筑场地,设计池底标

高为现场地下挖4.5 深,挖除土方为码头回填用土

第2章施工作业安排

根据工程特点,施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填,并压实整平。

1、技术准备工作:施工前,组织项目经理进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况,以便制订专

项施工方案。

2、人员、机械落实:进场前向设备部租用施工专用机械,组织劳

动力有序进场。

3、施工计划工期:自进场起30 日历天完成施工任务。

第3章施工顺序

工艺流程:现场勘察→清除废弃码头吊→围堰施工→排水、清淤、码头土方开挖→分层回填压实→挡土墙

(邦岸)施工→拆除围堰。

第4章主要项目施工方法

第1节

施工测量

1、测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点,平面控制测设采用TDJ2e 经纬纬仪控制,

标高控制采用DS3 水准仪控制。

2、测设根据原有导线点,并满足通视要求,当不能满足施工要求时进行导试点加密处理,并形成闭合导

线;测量精度控制:角度闭合差为±16 N(N 为测点数),坐标相对闭合差为±1/10000。

3、水准测量,根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点,采用往返闭合法测设,根据场地平整图标

高进行标高控制。

第2节

施工围堰

围堰工程的主要作用是截流、挡水,为建造二沉池、调节池工程创造施工条件。严防涌水,避免堰堤坍塌

是围堰成败的关键,为此,特作如下要求:

1、堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施,以利排、降水,堰堤的加固详附图。

2、围堰的施工流程:打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编

织袋装土。

3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形,拱起高度为河宽的10%,并不小于2 米,在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固。木桩的稍径不小于 10 厘米、长为4~6 米,排距1.5 米,桩距1.0 米交错排列;在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤,后填筑堰体。土石方工程至少3.0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米,上下层太

阳布搭接长度为1 米,其余接头搭接为 0.5 米,最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。

4、填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后,应在迎水面一侧填筑厚度为0.5~1.0

米的一层粘土层,以利阻水、减少渗水、漏水。填筑可从两边向中间进行。

5、堰堤的断面及其构造详见附图。

6、围堰完成后,应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。

1

围堰1-1 剖面图

第3节

土方回填控制

1、回填土前根据实际情况采用排水疏干,清除淤泥。

2、回填土原则上采用生化池土方挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实,压实系数为0.9 左右。

3、最大粒径:碎石或块石最大粒径不大于20 厘米,大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处,

塘渣含泥量应不小于50%。

4、分层接缝处理:每层接缝处做成阶梯形,碾迹深达0.50 米,上下层接缝应错开不小于1.0 米。

5、机械填方应保证边缘部位压实质量,宽填0.20 米,边坡整平拍实,并用蛙式打夯机夯打密实。

6、预留沉降量:不超过填方总高度的3%。

7、池塘边坡要求:做成阶梯形,宽高比1:1.5,台阶高可取300毫米,宽可取450 毫米。

8、根据设计要求,本工程填料为矿渣,要求分层回填、碾压密实,且塘渣块石粒径不大于20 厘米,有机

物含量不大于8%,含泥量不小于50%,不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。

9、压实填土质量检验,可根据需要采取分层进行抽样检验,每900平方米设一个检验点,检验其干密度

和含水量。

10、在夯实过程中,如有弹簧土现象,应及时翻开晾干或挖除换土处理。

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