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二、施工进度计划配置
根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程室外砼路面工程、路灯工程、雨水、污水管网工程（包括化粪池，检查井）、电力电缆工程、消防水管、消防电管线、嵌草砖及广场砖工程施工工期为43 日历天（详见施工进度计划表）。
本工程可分为施工准备期、排水排污、室外道路施工期、路灯基础施工期、电力管线施工期、消防水管施工期、消防电管线施工期、嵌草砖及广场砖施工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。
根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段： （1）施工准备阶段 2 天
（2）雨水污水管道及检查井施工 10天 （3）砼路面工程施工11天 （4）路灯基础施工 1 天 （5）电力管线施工 6 天
（6）嵌草砖及广场砖施工 10 天 （7）绿化带工程2天 （8）竣工清理 1 天
以上八个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。 三、技术工作计划
1、组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。
2、做好原材料试验和砼、砂配合比的试验工作，并及时提供建设单位及有关部门审核。
3、依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。
4、做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期、提高质量作有力的保证。 四、劳动力计划配置
1、依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施
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工准备。工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。
2、根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案，预计每日出工人数约50 人，施工高峰期将达80 人。本工程劳动力计划见附表6
五、材料供应计划配置
1、进场2天内详细编制出各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。 2、采购计划
项目经理部应在项目分项工程施工前，依据施工进度计划编制物资采购计划，并由项目经理审批。
物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量标准或质量要求以及拟选用的分供方。
凡有标产品应标明类型、型号等级和标准编号； 凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。 六、施工机械设备配置
1、根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。
2、机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。
3、特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。 4、拟投入的主要施工机械设备表见附表5
以上施工机械将根据工程进展情况，及时组织进场，有些小型机械，简单机具，施工时随时调配，不一一列入。
第三章 关键施工技术、工艺及工程重点难点分析
质量是建设工程永恒的主题，在建设投资大幅度增加，建设步伐不断加快的新形势下，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题。我公司首先从制度上强化各方面的管理，针对建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的《工程技术标准》，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程项目的质量有所提高，有所促进。
我公司对承建本工程具有极大的信心，经过对本工程施工图、招标
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文件研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。 一、施工现场平面布置 1、特点及难点分析
本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。 布置时应进行如下考虑：
（1）合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。
（2）在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。
（3）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。
（4）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
（5）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。
（6）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 （7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。 2、施工现场平面布置措施
本工程施工现场平面布置详见施工现场总平面布置图及施工现场临时设置布置图。
二、混凝土路面板块裂缝、板面起砂处理
混凝土路面板块裂缝、板面起砂等是困扰目前市政工程施工的质量通病，如何治理及预防，确保工程质量，是施工过程中应该重点考虑及处理的问题。
1、混凝土路面板块裂缝 （1）现象
1）发状裂纹，只是浅表层细小裂纹。
2）局部性裂缝，如板块不规则断裂和角隅处折裂。
3）全面性贯穿裂缝，如工作缝处断裂，或板块横向裂缝。
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（2）原因分析
1）浅表面发状裂纹主要是养生不够，表层风干收缩所致。
2）角隅处的裂缝，是由于角隅处于基层接触面积较小，单位面积所承受的压力大，基层相对沉降就大，造成板下脱空，失去支承，角隅处便易断裂。角隅处震捣不实也是一个原因。
3）板块横向裂缝可能有两种情况，一种是切缝时间过迟，造成了收缩裂缝；一种是开放交通后，路面基层有下沉，造成板块折裂（包括纵向和不规则裂缝）。
4）土基强度不够或不均匀；或春秋两季施工的混凝土路面，白天与晚上的温差大，因温差影响产生较大的翘曲应力而产生板体开裂。 5）由于施工操作失误或原材料问题产生的裂缝。 （3）处理措施
对于混凝土板出现的裂缝，应随时根据开裂程度，用以下各种方法进行修补，防止水分侵蚀路面基层。
1）当裂缝度不大于平方米20cm，没有路面其他变形现象时，可清凿施工面后，用环氧砂浆修补。
2）裂缝度≥20cm/m2，裂缝较宽时（超过0.5cm 以上），将裂缝边缘凿成一个凹面，清洗干净，用稀沥青在缝边涂刷一遍，再用沥青砂或细粒式沥青混凝土填满夯实，表面用烙铁烙平。 3）裂缝度>30cm/m2时，应与路面强度一并考核，作全面翻修或局部翻修后再做全面罩面处理。
4）对路面板块横向开裂，采用局部翻修。 2、板面起砂、露骨或有孔洞
（1）现象：混凝土硬化后，板面表层粗麻，砂料裸露，或出现水泥浆皮脱落，或经车辆走轧细料脱落，骨料外露。 （2）原因分析
混凝土板养护洒水时间过早或在浇筑中或刚刚成活后遇雨，还未终凝的表层受过量水分的浸泡，水泥浆被稀释，不能硬化，变成松散状态，水泥浆失效，析出砂粒，开放交通后表层易磨耗，便露出骨料。 混凝土的水灰比过大，板面出现严重泌水现象，成活过早、或撒干灰面，也是使表层剥落的一个原因。振捣后混凝土板厚度不够，拌砂浆找平或用推擀法找平，从而形成一层砂浆层，造成路表面水灰比不均匀，出现网状裂缝，在车轮反复作用下，甚至出现脱皮、露骨、麻面等现象。混凝土板因施工质量差，或混凝土材料中夹有木屑、纸、泥块和树叶等杂物。
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（3）处理措施
要严格控制混凝土的水灰比和加水量，水灰比不能大于0.5。养护开始洒水时间，要视天气情况，气温较低时，不能过早洒水，必须当混凝土终凝后再开始覆盖洒水养护。
雨季施工应有防雨措施，如运混凝土车应加防雨罩。铺筑过程中遇雨应及时架好防雨罩棚。
对于孔洞、局部脱落产生的露骨、麻面，轻微者，可用稀水泥浆进行封层处理。如特别严重时，可先把混凝土路面凿去2~3cm厚一层，孔洞处凿面形状规矩的直壁坑槽，应注意防止产生新的裂缝，然后吹扫干净，用混凝土填补找平。
三、排水排污与消防电力等管线的交叉施工 1、特点及难点分析
本工程排水排污、消防力电等管线分布整个施工区域内，且工程量较大交叉较多，如何进行处理是我们关注的重点。当管道交叉时，按设计要求进行处理，当设计无规定时，征得有关单位的同意后进行处理，其处理原则为：
管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管，小口径管避让大口径管。 2、处理措施
（1）混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸造管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm 时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。
（2）排水圆管（直径≤600mm）在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时：将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。
（3）混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm 及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm 时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90°。 （4）圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时：在铸铁管、钢管外加套管或管廊。
（5）排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时：上面排水管道基础在跨越正同管道的
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