机械制造基础习题答案打印版范文

机械制造基础习题答案

黑龙江八一农垦大学工程学院机械系

第一部分 铸造

2. 影响合金充型能力的主要因素有哪些?

答:1)合金的流动性; 2)浇注条件;3)铸型条件。 3. 简述合金收缩的三个阶段。

答:(1)液态收缩 从浇注温度冷却到凝固开始温度(液相线温度)的收缩,即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。(2)凝固收缩 从凝固开始温度冷却到凝固终止温度(固相线温度)的收缩,即熔融金属在凝固阶段的体积收缩。 (3)固态收缩 从凝固终止温度冷却到室温的收缩,即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。 6. 浇注位置的选择原则是什么?

答:(1)铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。

(2)铸件宽大平面应朝下,这是因为在浇注过程中,熔融金属对型腔上表面的强烈辐射,容易使上表面型砂急剧地膨胀而拱起或开裂,在铸件表面造成夹砂结疤缺陷。

(3)面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置。

(4)形成缩孔的铸件,应将截面较厚的部分置于上部或侧面,便于安放冒口,使铸件自下而上(朝冒口方向)定向凝固。 (5)应尽量减小型芯的数量,且便于安放、固定和排气。 8. 铸件壁厚的设计原则有哪些?

答:(1)铸件的最小壁厚: 铸件的最小壁厚主要取决于合金的种类、铸件的大小及形状等因素。 (2)铸件的临界壁厚: 在砂型铸造条件下,各种铸造合金的临界壁厚约等于其最小壁厚的三倍。

(3)铸件壁厚应均匀、避免厚大截面,当铸件各部分的壁厚难以做到均匀一致,甚至存在有很大差别时,为减小应力集中采用逐步过渡的方法,防止壁厚突变。

第二部分 压力加工

1.何谓塑性变形?塑性变形的实质是什么?

答:由于原子排列的相对位置发生变化而产生的永久变形,称为塑性变形。其实质是晶体内部产生滑移的结果。 2.什么是加工硬化?怎样消除金属的加工硬化?

答:金属发生冷塑性变形时,随着变形量的增加,强度和硬度提高,塑性和韧性下降的现象称为加工硬化。进行再结晶退火来消除金属的加工硬化。

3.冷变形和热变形的根本区别何在?铅(熔点为327℃)、铁(熔点为1538℃)在200℃时的变形是哪种变形? 答:再结晶温度以下进行的变形称为冷变形,再结晶温度以上进行的变形称为热变形。 铅: T再 = 0.4 T熔 = 0.4 (327)= 130.8 T = 200 > T再=130.8 所以:铅在200℃时的变形为热变形。 铁: T再 = 0.4 T熔 = 0.4 1538)= 615.2 T = 200 < T再=615.2 所以:铁在200℃时的变形为冷变形。

4.何谓纤维组织?是怎样形成的?有何特点?选择零件坯料时,应怎样考虑纤维组织的形成和分布?

答:铸锭中的塑性夹杂物(MnS、FeS等)多半分布在晶界上,在压力加工中随晶粒的变形而被拉长,而脆性夹杂物(FeO、SiO2等)被打碎呈链状分布在金属的基体内,再结晶后变形的晶粒呈细粒状,而夹杂物却依然呈条状或链状被保留下来,形成了纤维组织。 使金属在性能上具有方向性。如纵向(平行于纤维方向)上的塑性和韧性好,横向(垂直于纤维方向)上的塑性和韧性差。 使零件工作时的最大正应力与纤维方向重合,最大切应力与纤维方向垂直,并使纤维沿零件轮廓分布而不被切断。

5.金属的锻造性与什么有关?

答:金属的锻造性取决于金属的本质和压力加工条件。 金属的本质包括:化学成分的影响、组织结构的影响。

压力加工条件包括:变形温度的影响、变形速度的影响、应力状态 的影响。 6.自由锻造的结构工艺性主要表现在那些方面? 答:1)尽量避免锥体和斜面结构; 2)避免曲面相交的空间曲线;

3)避免加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线形表面; 4)合理采用组合结构。

8. 模锻时如何确定分模面的位置? 答:1)要保证锻件能从模膛中顺利取出; 2)选定的分模面应使零件上所加的余块最少;

3)为了便于锻模的机械加工和锻件的切边,同时也为了节约金属材料,盘类锻件的高度小于或等于直径时,应取径向分模; 4)为使锻模结构尽量简单和便于发现上下模在模锻过程中的错移,应尽可能采用直线分模,并使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致; 5)考虑到锻件工作时的受力情况,应使纤维组织与最大切应力方向垂直; 6)锻件较复杂的部分应尽可能安排在上模。 9. 锻件上为什么要有模锻斜度和圆角? 答: 模锻斜度便于锻件从模膛中取出。

锻件的外圆角半径对应模具型槽的内圆角,有助于金属流动而充满模膛,还可避免了锻模在凹入的尖角处产生应力集中而造成裂纹;锻件的内圆角半径对应模具型槽上的外圆角,可以缓和金属充型时的剧烈流动,减缓锻模外角处的磨损,提高锻模的使用寿命,还可以防止因剧烈变形造成金属纤维组织被割断,导致锻件机械性能下降

14. 用φ30 mm的落料模具生产φ30 mm的冲孔件,能否保证冲压件的精度?结果会怎样?

答不能;因为落料件的尺寸取决于凹模的尺寸,φ30 mm的落料模具,其凹模尺寸为φ30 mm,凸模的尺寸小于φ30 mm,而冲孔件的尺寸取决于凸模的尺寸,因此,用这样的模具得到的冲孔件尺寸小于φ30 mm,不能保证精度。 15. 板料冲压工序中落料和冲孔有何异同?冲裁模和拉深模的结构有何不同?

答:它们的模具结构、操作方法和分离过程完全相同,但各自的作用不同。落料时,从板料上冲下的部分是成品,而板料本身则成为废料或冲剩的余料。冲孔是在板料上冲出所需要的孔洞,冲孔后的板料本身是成品,冲下的部分是废料。

拉深模的凸凹模工作部分不是锋利的刃口,而是具有一定的圆角,同时为了减小坯料被拉穿的可能性,拉深模的凸凹模间隙远比冲裁模的大,并且间隙稍大于板料厚度。

第三部分 焊接

1.焊接方法可分为哪几类?各有什么特点? 答:

焊接方法可分为三大类,即熔焊、压焊和钎焊。

(1)熔焊:加热速度快,加热温度高,接头部位经历熔化和结晶的过程。熔焊适合于各种金属和合金的焊接加工。 (2)压焊:必须对焊件施加压力,适合于各种金属材料和部分非金属材料的焊接加工。

(3)钎焊:采用熔点比母材低的金属材料作钎料,不仅适合于同种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。 3.什么是焊接电弧?焊接电弧的构造及形成特点如何?

答:焊接电弧是在一定条件下,在电极之间的气体介质中有大量电荷通过的强烈持久气体放电现象。

焊接电弧通常由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区指电弧紧靠负电极的区域,此区域很窄。阴极区由于发射电子,消耗了逸出功,其发热量和温度都低于阳极;阳极区指电弧紧靠正电极的区域,此区域较阴极区宽,阳极区产生的热量最大;弧柱区指阴极区与阳极区之间的部分,弧柱内产生的热量虽然不多,但因散热差,温度也可以达到很高。 5.焊条由哪几部分组成?各部分的作用是什么?

答:焊条由中心部的金属焊芯和表面涂层药皮两部分组成。 焊芯:主要起到填充金属和传导电流的作用。 药皮作用:

(1)药皮熔化时产生的熔渣及气体,使电弧空间及熔池与大气隔离;

(2)药皮的冶金作用,保证焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷,并向焊缝添加必要的合金元素,使焊缝具有一定的力学性能; (3)使焊条具有好的焊接工艺性。 6.碱性焊条与酸性焊条的性能有何不同?

答:药皮熔化后形成的熔渣是以碱性氧化物为主的焊条就属于碱性焊条。碱性焊条焊成的焊缝含氢量很低,抗裂性及强度好,适合焊接重要的结构钢和合金结构钢,但是碱性焊条的工艺性能和抗气孔性能差。

药皮熔化后形成的熔渣是以酸性氧化物为主的焊条就属于酸性焊条。酸性焊条适合焊接一般的结构钢件。 7.选择焊条的原则是什么?

答:选用焊条时应注意以下几个原则: (1)考虑被焊材料类别;

(2)考虑母材的机械性能和化学成分; (3)考虑焊件的工作条件和使用情况; (4)考虑焊件的结构特点; (5)考虑施工操作条件。

8.请说明关于焊条型号及牌号的E4303、E5015、J422、J503含义分别是什么?

答:(1)E4303:E表示焊条,43表示抗拉强度的最小值为430MPa,0表示可用于全位置焊接,3表示药皮类型为钛铁矿型、电流为直流或交流。

(2)E5015:E表示焊条,50表示抗拉强度的最小值为500MPa,1表示可用于全位置焊接,5表示药皮类型为纤维素型、电流为直流或交流。

(3) J422:J表示结构钢焊条,42表示抗拉强度的最小值420MPa 2表示药皮类型为氧化钛钙型、电流为直流或交流。 (4)J503:J表示结构钢焊条,50表示抗拉强度的最小值为500MPa 3表示药皮类型为钛铁矿型、电流为直流或交流。

9.焊接接头包括哪几部分?影响焊接接头性能的因素有哪些? 答:焊接接头包括焊缝、热影响区和熔合区。

影响焊接接头组织和性能的因素有焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数、焊接接头形式等。 10.焊接热影响区包括哪几个区域?

答:热影响区一般包括过热区、正火区和部分相变区。

11.焊接应力与变形产生的原因是什么?减小和消除焊接应力的措施有哪些?

答:焊接过程中对焊件进行不均匀的加热和冷却,是产生焊接应力和变形的根本原因。减小和消除焊接应力的措施: 1)合理选择焊接顺序和焊接方向;2)锤击法;3)预热法;4)加热“减应区”法;5)热处理法。

12.焊接变形的基本形式有哪些?防止和减小焊接变形的措施有哪些?当焊接变形产生后应如何去矫正? 答:焊接变形的基本形式:收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形。 防止和减小焊接变形的措施:

1) 反变形法;2)刚性固定法;3)合理选择焊接方法和工艺参数;4)合理安排焊接顺序;5)焊前预热和焊后缓冷。 2) 常用的矫正变形方法: 1) 机械矫正法; 2) 火焰矫正法。

18.什么是压焊?常用的压焊方法主要有哪些?

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