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120t转炉剖分托圈的制造工艺改进
作者：郑蕾
来源：《中国新技术新产品》2015年第18期
摘 要 ：本文介绍了120t转炉剖分托圈现场组装焊接的难点和解决方法。 关键词：剖分托圈 ；耳轴同轴度；现场焊接 中图分类号：TF341.1 文献标识码：A 一、前言
大型转炉托圈多为矩形结构，就整个结构而言，有整体的也有剖分成二段或四段再组装成（可拆卸）一体的。120t转炉托圈因为尺寸大，运输条件的限制，采用分体制作，在现场组焊成型的制造形式。因而受加工和装配精度影响，两耳轴同心度的精度不易保证。通过采用一系列合理的工艺方法， 优化方案、改进结构确保了120t转炉托圈制造的制造精度达到了整体托圈的精度。
二、技术难点和关键技术措施
1 托圈分体制造时，选用何种定位方式保证组装后托圈传动侧和非传动侧耳轴同轴度的 2 现场对焊时，采用何种焊接技术保证把焊接变形控制在规定的可控范围之内。 3 采用何种检测手段在设备的对焊过程中实施全过程跟踪监测。 关键技术措施：
针对1，经研究确认采用止口定位方式，同时用工装将托圈传动侧、非传动侧连接为一体，工装上设置止口，该止口用落地镗床加工出来，用来保证传动侧耳轴和非传动侧耳轴的同轴度。
针对2，研究出了一套具体的焊接方案，其中包括采取合理的焊接顺序和固定方式，焊接参数等等。
针对3，对焊接过程中托圈耳轴的精度检测问题，我们根据耳轴的结构特点，决定采用准直仪进行全过程检测，准直仪精度高，检测方便，对这种大中型转炉托圈的焊接变形的检测很适合。
三、工艺制定