好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。加强对业主和监理工程师的请示、汇报，切实接受业主和监理工程师指导与监督，认真执行监理工程师的指令，不断地改进和完善质量工作和质量管理措施。
10、认真检查、验收桥梁预制的质量，会同监理工程师即时办理好桥梁检查签收手续后，才安排本分项T梁的吊装。
11、吊装构件在吊装时，砼的强度不低于设计要求的吊装强度，不低于设计标号的100％。 12、吊装过程中各焊接必须保证焊接质量，焊缝厚度不得小于8mm，并不应有裂缝和气孔等缺陷。
13、为了保证整体受力，必须重视预制梁片与现浇砼桥面结合处的处理，预制梁片的连接部分表面必须凿毛。
14、主索从最初的的牵引到预紧索到正式紧索 都应根据施工规范及设计要求进行操作。 15、吊装系统中使用的各类型的受力钢丝绳都应严格按制定方案进行选用。安装各受力索时应核对钢丝绳的型号、规格、新旧程度，并做好记录。对不符合要求的钢丝绳应禁止安装使用。
16、各种原材料、半成品、成品进场必须要有质保书和产品使用合格证，加强对用于该工程材料、成品、半成品的检验、控制，以确保工程的顺利进行。经检验不合格或无产品合格证的材料不予采用。
17、T梁间湿接砼的拌合料严格以配合比来配料，且用来配料的水泥、砂、石子应事先经试验室检验合格。砼在浇筑时应按施工要点的说明、按一定的顺序、一定的方向浇筑。采用插入式振动器振动密实，振动器振动时移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍（作用半径可由现场试验确定）；与侧模应保持50～100㎝的距离；每一处振动时应在该处砼停止下沉，不再泡气后才将振动棒徐徐提出，并应避免振动棒碰撞模板、及其它预埋件。
18、整个吊装过程应稳中求进，不毛燥，每顺利合拢一片后，先做好简单的点焊连接，于全面作好各个部位的尺寸复核，确保达到设计及规范要求后才焊牢接头钢筋。
19、加强试验、检验工作的管理，及时建立工程检验机构，配备完善的测量、试验仪器设备和较强的测量、试验工程师，实行工程质量的试验、检验。
20、狠抓工序，确保整体
确立以施工班组自检为基础，专职质检骨干为主导，互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工中检查、工后检测的检验制度，严格检查程序、班组质检员自检合格后，报队质检工程师，队检查合格后报质安科和监理工程师检查验收签证，方可进行下道工序，确保各工序质量合格。并采取措施：坚持“三不施工，一个坚持”的制度。即：
施工准备不充分，不施工； 设计图纸不审查，不施工； 没有技术交底，不施工。
坚持“质量一票否决权”制度，质量不合格的产品坚持返工。 21、文件和资料控制
文件和资料控制与质量有关的所有文件和资料，包括外来文件、标准、规范、工程图纸等，在批准、发布、归档、发放、更改、作废、保管等各方面都处于受控状态，以保证文件的适用性，正确指导施工。
22、为防止产品在生产、施工、交付过程中的混用，实现可追溯性，对原材料、施工过程中的半成品、成品进行标识。转场的材料或原材料领用后，对标识要进行维护，如标识不清或丢失，需进行重新标识。
23、按规定对检验、测量和试验设备进行有资控制、校准和维护，确保生产、安装、服务过程中检验、测量和试验设备的功能是适宜的，检测结果有效、准确。建立台帐，注明设备型号、唯一性标识、地点、校准状态等。保存校准记录。
24、完善质量记录
质量记录是记录工程形成过程中各阶段质量信息、证实质量体系是否有效运行的见证材料。它有助于识别在生产过程中质量活动的结果和可追溯性，而且是质量改进措施的基本依据。
质量记录应该真实地反应施工的实际情况，分类收集，内容准确完整。对有关的施工质量情况，做到及时传递和反馈。
25、内部质量审核
为了查明质量体系各要素的实施效果是否达到了规定的质量目标，制定并实施内部质量审核计划，以便及时发现存在的问题，采取纠正措施，使质量体系有效运行，切实保证本分项工程的施工质量。
十四、安全管理的重要性和必要性
安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策和目标，以消除一切事故，避免事故伤害、减少事故损失为管理目的。
安全生产是施工项目重要的控制项目之一，也是衡量施工项目管理水平的重要标志。搞好施工项目的安全生产，是国家的一项重要政策，是企业管理的首要职责，也是调动员工积极性的必要条件。没有安全的保障，就没有员工的高度积极性，起重事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。起重伤害事故可造成重大的人员伤亡或财产损失。根据不完全统计，在事故多发的特殊工种作业中，起重作业事故的起数高，事故后果严重，重伤、死亡人数比例大，已引起所有管理人员的高度重视。
从安全角度看，与一人一机在较小范围内的固定作业方式不同，起重机的功能是将重物提升
到空间进行装卸吊运。为满足作业需要，起重机械需要有特殊的结构形式，使起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素。概括起来起重作业有如下特点：
1 吊物具有很高的势能
被搬运的L=30m的T梁 （边梁每片重76.6（t）、中梁每片重75.4（t）。T梁在吊起搬运过程是重物在高空中的悬吊运动，具有很大的势能。
2 起重作业是多种运动的组合
四大机构组成多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异。速度多变的可动零部件，形成起重机械的危险点多且分散的特点，给安全防护增加难度。
3 作业范围
金属结构横跨墩台或预制场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，起重机带载可以部分或
整体在较大范围内移动运行，使危险的影响范围加大。
4 多人配合的群体作业
起重作业的程序是地面司索工捆绑吊物、挂钩；起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥，通过空间运行，将吊物放到指定位置摘钩、卸料。每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。
5．作业条件复杂多变
在车间内，地面设备多，人员集中；在室外，受气候、气象条件和场地限制的影响，特别是流动式起重机还涉及地形和周围环境等多因素的影响。
总之，重物在空间的吊运、起重机的多机构组合运动、庞大金属结构整机移动性，以及大范围、
多环节的群体运作，使起重作业的安全问题尤其突出。
十五、安全保证措施
本工程主要特点是高空作业，安全工作尤为突出。安全工作以“安全第一、预防为主”为工作方针，加强施工生产的安全管理工作，落实安全工作的要点，确保安全生产，预防人身安全事故的发生。
1．建立以项目经理为首，包括项目部总工、项目部副经理组成的安全领导小组，由专职安全员、部门领导和班组长组成安全工作管理机构，明确安全工作标准和生产岗位“谁负责生产，谁就负责安全”的责任制。
2．严格执行各项安全管理制度和操作规程。在工地树立醒目安全操作规定标牌， 专兼职安全员定期检查，建立奖罚制度促进安全制度的实施。
3．加强安全教育，要做到安全工作日日讲，时时检查，提高每个人的安全意识。 4．技术交底的同时，必须进行安全交底。保证技术上安全可靠。
5．定期组织安全生产检查，对安全隐患责令限期整改。开展“安全日”、“安全周”宣传活动和“百日无事故”安全生产竞赛活动。
6．安全设施、标牌及防火设备齐全，料库及材料堆放场地、机械维修场地均配备灭火器具，并杜绝隐患。
7．防汛防台风
成立防汛防台风领导小组，统一指挥，指令专人与气象水文部门密切联系，制定预案，配备器具，做好思想动员。
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