1.现场实行二级配电系统，各分配电箱处应做重复接地，其接地电阻必须符合规定。配电线路采用五芯橡套线，其截面积应由总用电量计算得来。
2.手持电动工具、电器设备
3.需持证人员负责使用、保养，其他人员不准动用。 4.使用时要配带齐全安全有效的防护用品。
5.使用绝缘良好的手持电动工具，每月应对其绝缘性能进行摇测。 6.电器设备外壳作好接地保护，实行两级漏电控制，一机一闸制。 3、配电箱、开关箱：
1.牢固、防雨、防尘、距地60cm，有明显警示牌。 2.统一编号，箱门上锁，停用断电。
3.开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装符合规定。
4.电工每日应认真填写值班记录、检查记录、维修记录、摇测记录等各项记录和表格。
第三节 治安保卫措施
1.各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。
2.加强对职工的政治思想教育，在施工现场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。
3.现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗，门卫及值班人员按规定做好值班记录
4.易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。 5.门卫、值班人员不得睡觉喝酒，不得随意离开岗位。
6.进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。
第九章 雨季施工措施
本工程的施工期处于雨季，因此会给本工程带来很大难度，为保证工程顺利进行，要求我们加强管理，严密组织，落实措施，将雨季施工的重要性放置于首
位，具体措施如下。
第一节 雨季施工准备工作
1.1现场准备
1.1.1排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除场地积水现象。
1.1.2施工现场积水应及时排除，以保证道路畅通。 1.2资源准备
防水材料；防洪防汛设备；职工劳动保护用品。
第二节 雨季施工措施
1、基本保证措施
1.成立以项目经理为首的现场雨季施工领导小组，负责安排、检查雨施工作。 2.委托专人收听天气预报，及时掌握天气变化，提前做好防雨准备。 3.组织参加雨施的工长、施工班组学习施工方案，以提高雨季施工的质量意识。
4.材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，雨施期间需要使用的防雨材料应在开工前准备就绪。
5.对机械设备进行一次全面检查，对机械传动部位应及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。
2、分工序保证措施 1.混凝土施工
为了保证雨季混凝土工程施工的正常进行及混凝土的质量符合要求，选择具有建设管理部门认可的材料厂家。
（1）对混凝土的技术要求
选择合适的配合比，按规范要求掺加外加剂，提高混凝土的和易性。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有泥沙及其它杂物，认真计算现场砂、石含水量，严格依据实验室配比计算出施工配合比进行施工。
（2）施工技术措施
混凝土在浇筑前，应清除模板上的积水和污垢。运送混凝土
时，应尽可能缩短运输时间，避免混凝土离析。浇筑时避免雨天施工，作好防雨设施。因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。 对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。
2.铺筑工程
甬路面层铺筑不得雨天施工，严格控制用砖含水量。清除砖面泥土等杂物，保持砖面干净；采用砂浆在保证和易性前提下，适当降低砂浆流动性；严格控制雨季施工进度，备好充足防雨设施，必须用草帘包裹，封堵所有预留孔洞。
第十章 冬季施工措施
1、成立冬施领导小组，做到组织重视，各级岗位责任落实，层层把关，是保证冬施顺利进行的前提保障。
2、冬季施工的计划安排和技术措施，采取“双控制”，即“时控”和“温控”。 “时控”即和专业气象台取得联系，了解月、旬、周的天气形势变化，根据形势变化及时调整施工的计划安排及物资供应，以此作为指导施工的宏观措施（特别注意12月下旬至来年2月中旬的严冬阶段）。
“温控”即通过气象台了解1-3天内的天气温度和风力变化，用来指导冬施特别是工序的作业条件，以测温和当天气象预报为依据、具此采取针对有效的技术和保温措施及作业方法。一般规定日平均气温低于+5度、最低气温低于-3度时、即按冬施要求施工。
3、测量工作：冬施期要按规定对桩位进行复核和保护，要有足够的桩位埋置深度避免受冻移位。对重要的水准点和桩位要进行定期检测，—旦发现因受冻影响精度时要及时复测、调整和复原。
4、挖、填土的冬季施工：
4.1、土层开挖采用挖土机直接挖土。
4.2、管线开槽完毕后，如有间歇（1～2天），需在槽底覆盖草袋、草垫等保温材料；间歇时间长时，在地基上欲留一层松散土层（20~30厘米）不挖除，用保温材料覆盖，待砼垫层构施工时，再清挖到设计标高。
4.3、冬季回填前，清除基底上的冰和保温材料，排除积水，挖除冻块和淤
泥。
4.4、冬期填筑路基时，按横断面全宽平填，每层松铺厚度按正常施工厚度减少20%～30%，最大松铺厚度30厘米。使用良好土源，做好各项实验，禁止使用含水量过大的粘性土。
4.5、连续进行填方，大面积回填时组织流水作业或采取其他保温防护措施。 4.6、冬季开挖路堑自上而下，不许掏空挖“神仙土”。冬施开挖路堑的弃土远离路堑边坡坡顶堆放。堆放高度小于3米。弃土堆的坡脚距离路堑顶大于3米，深路堑或软弱地带保持5米以上，堆土摊开整平。
4.7、冬季填筑的路堤按规定超填压实，待冬季过后修整边坡，削去多余部分，并拍打密实或加固。
4.8、填方交界处填土低于1米的路基不在冬季填筑。
4.9、沟槽土方要严格控制开挖长度和槽底高程、严禁超挖。沟槽底、管线结构采用苫盖法进行保温，即底层铺设塑料布，上层铺筑一至二层保温被进行苫盖，苫盖时要注意顺风搭接，并有足够的搭接长度（50cm）。管线结构要连同模板一同苫盖，为防止苫盖不严、不牢固，可将保温被缝在一起和结构、模板拴牢并用重物适当压盖，以保证苫盖的有效性。开槽长度要与进度计划相符合，避免晾槽。
施工时，要组织好工力、机械，集中力量连续进行，以保证工序的紧密衔接。沟槽未挖到设计位置而需要停止施工的部位，可以翻松或铺筑松土进行保温，翻松或铺筑厚度根据气温而定，但不得小于20cm。冬施挖槽时、遇水要及时排除、必要时可设排水管，设集水井、设泵抽水，以减少地下水对工程的影响。
4.10、回填用土要集中大堆存放，减少受冻，利于回填。土方回填施工中，取土要从存土场取土，同时清除表面冻壳。取土、回填要连续作业，集中工力、机械进行，遇有特殊情况，做好松土保温层，严禁冻土回填。
5、砼冬季施工
5.1、砼施工时尽量缩短运距、减少倒运次数，最大限度减少中途热损失。 5.2、浇筑砼时，各部位接缝处温度保持大于+2℃。如有积雪要先清除积雪，然后才能进行砼浇筑。当气温低于5℃时，砂浆要用热水拌和，水温不得超过80℃。低温时，应将砂子预热，砂子温度不得超过40℃。当最低气温低于-15℃时，承
重砌体的砂浆标号要比常温提高一级。
5.3、浇筑砼平基完成后应立即在砼平击上覆盖塑料布、岩棉被等保温材料，防止砼受冻，砼拌和时加入防冻剂，并同时做好砼试块同步养生工作，砼平基强度以砼试块强度为准。
5.4、严格控制混凝土拆模时间，拆模时混凝土强度不得低于5Mpa，且不得低于设计强度的40%，拆模要在午后进行，以减少外界与混凝土的温差，拆模后应进行适当的苫盖保温。
5.5、砌筑墙体时，应用温水加盐拌制砂浆，拌制速度与使用速度紧密配合，砌筑完成后在砌体表面覆盖保温材料。
5.6、如温度太低，覆盖保温材料不能保证质量要求时，可采取加盖苫布养护，以拼装式金属结构为骨架，用 苫布围护，并利用8#高强钢丝作为悬索，间隔为1M，上下错开，从而把塑料布支撑起来。
5.7、采暖保温时注意防火。
5.8、砼拆模后采取回填法保温，在保证回填质量的基础上，迅速进行砼结构周围土方及砂砾料回填。
5.9、结构砌筑工程施工，要适当缩短施工段和施工周期，并及时回填，管端要设防风堵。冬施结构施工期间砂浆混凝土要提高一个强度等级，并选用相应的外掺剂，严格按其使用说明进行配比、拌制。
6、钢筋及金属结构工程的冬季施工
6.1、选用正规生产厂家热轧圆钢和螺纹，钢筋加工、绑扎焊接应在钢筋加工棚内进行，焊接完后不应马上接触冰雪。
6.2、钢筋焊接完成后避免硬打硬敲，妥善保管，严防变形。 6.3、金属结构表面的冰雪，先行融化，之后才能焊接、浇筑砼。 6.4、禁止在非焊接的钢筋表面进行电焊打火作业。 6.5、防止焊接过程中的焊口咬边。
6.6、焊接变形超过设计和施工规范要求时，测定焊件受力情况，予以切割重焊或加固补强，必须有设计、监理、施工单位共同制定方案并监督实施。